Сварка MIG/MAG представляет собой дуговую пайку в газовой среде при помощи электрода. Это универсальный и простой метод, который отлично подходит для создания ровных, длинных швов. Применение метода сварки миг/маг позволяет повысить эффективность производства, снизить расходы, трудозатраты.
Сварка MIG/MAG является распространенным методом пайки металла в среде защитных газов. MIG — сварка металлов в среде инертных газов: аргона или гелия, MAG — сварка металлов в среде активных газов: смесь кислорода, аргона, углекислого газа. Этот метод обладает хорошей контролируемостью, а также позволяет получать качественные и прочные сварные соединения.
Основной принцип сваривания методом миг маг заключается в использовании непрерывной проволоки, которая автоматически подается в сварочный пистолет. При прохождении электрического тока через проволоку и металл, создается дуга сварки, которая плавит металл, что образует расплавленные металлические капли. В то же время, вокруг дуги подается защитный газ (инертный или активный), который предотвращает взаимодействие расплавленного металла с окружающей средой, обеспечивая надежное соединение.
Роботизация процесса
Применение роботов для сварки MIG/MAG позволяет повысить прочность и повторяемость сварочных операций. Робототехника способна выполнять сложные сварочные швы с высокой степенью точности, что обеспечивает качественное соединение металлических деталей. Этот процесс включает следующие этапы:
Программирование: с помощью специализированных программ операторы создают точные инструкции для роботов, определяя параметры соединения, траекторию движения и другие необходимые настройки.
Подготовка рабочей области: обеспечиваются оптимальные условия рабочей области - подготовка сварочной ванны, настройка системы подачи газа, проволоки, установка датчиков, систем контроля качества пайки.
Выполнение сварочных операций: роботы точно следуют заданным инструкциям, создавая прочные сварные швы, они могут сваривать как прямолинейные, так и сложные контуры.
Мониторинг: для проверки качества работы используются датчики вместе с системами автоматического контроля, которые обеспечивают высокую степень надежности, а также соответствие сварочных операций требуемым стандартам.
Преимущества использования роботов
Роботизация в сварке MIG/MAG обладает рядом преимуществ, которые повышают эффективность сварочных работ. Вот некоторые из них:
● Высокая точность: возможность контролировать, поддерживать постоянные параметры, такие как ток, напряжение, скорость подачи проволоки. Это позволяет получать равномерные и качественные сварочные соединения. ● Увеличение производительности: техника работает непрерывно, выполняет сварочные операции с высокой скоростью, что сокращает время цикла, а также увеличивает общую производительность предприятия. ● Улучшение безопасности и условий труда: сварочные операции производятся в автоматическом режиме, что снижает риск получения травм при сварочных работах, позволяет избежать контакта с вредными веществами и испарениями для операторов. ● Гибкость и масштабируемость: возможность программирования для сварки различных деталей, конструкций; системы роботов легко масштабировать, позволяя увеличить количество роботов, а также сварочных станций в соответствии с потребностями производства.
Применение робототехники в сварке MIG/MAG является важным шагом в развитии автоматизации и повышении эффективности сварочных работ. Эти преимущества делают роботизированную пайку методом миг/маг популярным решением в различных отраслях, где требуется высокая точность, производительность, безопасность сварочных процессов.
Сфера применения
Применение роботизированных технологий для сварки MIG/MAG находит широкое применение в различных отраслях производства:
● Автомобильная промышленность: кузовные элементы, рамы и другие металлические детали автомобилей; ● Машиностроение: сложные детали с высокой точностью, что особенно важно при создании больших объемов продукции; ● Судостроение: металлические конструкции корпусов судов ● Авиакосмическая промышленность: метод миг/маг применяется для соединения легких и прочных металлических конструкций; ● Энергетика: трубопроводы, резервуары и другие металлические конструкции; ● Производство бытовой техники, электроники: металлические корпуса и компоненты.
С каждым днем все больше предприятий металлообработки привлекают сварочных роботов для модернизации своего производства. Ручная электродуговая сварка является сложным процессом, требующим специальных знаний и большого опыта. Однако робототехника в сочетании с профессиональным оборудованием не только не уступают опытному сварщику, но и помогает достигать максимальных результатов.
Остались вопросы?
Если у Вас остались вопросы или Вы хотите получить коммерческое предложение, то заполните, пожалуйста, необходимые поля и наш менеджер свяжется с Вами в течение 24 часов.