В ходе разработки проекта нашего клиента основным приоритетом было приваривание фланца к толстостенной трубе. Однако в процессе выполнения заказа у заказчика возникла потребность в проведении восстановительной наплавки валов.
Сварка элементов изделий с толстыми стенками представляет собой сложный и монотонный процесс. Именно из-за этого решение приобрести роботизированный сварочный комплекс (РТК) стало не только стремлением к оптимизации производственных процессов, но и необходимостью из-за недостатка квалифицированных специалистов.
Выбранный комплект роботизированного сварочного оборудования включал в себя следующие компоненты:
Сварка элементов изделий с толстыми стенками представляет собой сложный и монотонный процесс. Именно из-за этого решение приобрести роботизированный сварочный комплекс (РТК) стало не только стремлением к оптимизации производственных процессов, но и необходимостью из-за недостатка квалифицированных специалистов.
Выбранный комплект роботизированного сварочного оборудования включал в себя следующие компоненты:
- Сварочный промышленный робот CRP RH20-06
- Сварочный источник MEGMEET ARTSEN PM500NR
- Станция очистки горелки SC220ASE
- Одноосевой позиционер WB1KH
- Трек WD длиной 4 м
- Комплект четырех кулачковых патронов
- Технический паспорт на промышленный робот CRP
Сервисные инженеры филиала CRP-Сибирь профессионально установили, настроили и обучили сотрудников компании работе с промышленным сварочным роботом CRP. В процессе совместного обучения с клиентом был подобран оптимальный режим наплавки валов, который не только ускорил сам процесс, но и обеспечил стабильное качество сварного шва. Дополнительные проверки образцов изделия подтвердили однородность структуры наплавленного слоя.
Что касается сварки фланца, клиент самостоятельно определил режимы и осуществил сварку в несколько проходов. Было отмечено увеличение скорости сварки, что привело к повышению производительности.
Ранее сварщику приходилось тратить много времени на работу с данным швом, подвергая себя воздействию вредных паров и риску для зрения. Теперь все операции выполняет сварочный манипулятор, а сам сварщик успешно переквалифицировался в оператора-сварщика, занимаясь настройкой и заменой заготовок.
Для получения предложения по автоматизации вашего производства с использованием промышленных роботов звоните по телефону +7 495 111 76 89. Наш опытный инженер проведет первичную консультацию и поможет вам внедрить передовые технологии роботизации сварки.
Что касается сварки фланца, клиент самостоятельно определил режимы и осуществил сварку в несколько проходов. Было отмечено увеличение скорости сварки, что привело к повышению производительности.
Ранее сварщику приходилось тратить много времени на работу с данным швом, подвергая себя воздействию вредных паров и риску для зрения. Теперь все операции выполняет сварочный манипулятор, а сам сварщик успешно переквалифицировался в оператора-сварщика, занимаясь настройкой и заменой заготовок.
Для получения предложения по автоматизации вашего производства с использованием промышленных роботов звоните по телефону +7 495 111 76 89. Наш опытный инженер проведет первичную консультацию и поможет вам внедрить передовые технологии роботизации сварки.
