Организуем тест-драйв или бесплатное тестовое решение
Мы поставляем и внедряем роботы-паллетайзеры для автоматической укладки коробок с продукцией на поддоны на предприятиях России, Беларуси, Казахстана, Киргизии и Армении.
Оставьте заявку и получите бесплатное тестовое решение для вашего производства!



Коробки с продукцией после заклейки поступают по конвейеру в зону паллетирования
Робот забирает коробку вакуумным захватом и укладывает на поддон по заданной схеме
После наполнения паллета до требуемого объема робот переходит к паллетированию во второй зоне
По достижении заданного количества слоёв оператор выкатывает из первой зоны готовый паллет и подаёт пустой
Операция повторяется для второй зоны

Эффективнее в 2-4 раза
Ограниченная производительность
Бесперебойная работа 24 часа в сутки
6 часов эффективной работы в смену
Идеальная повторяемость
Усталость и человеческий фактор
Окупаемость покупки – 12-24 месяцев
Излишние постоянные расходы на ФОТ
Робот-паллетайзер укладывает коробки на поддоны в темпе упаковочной линии, в две-три смены, формирует ровные устойчивые паллеты и не зависит от наличия грузчиков. Один робот заменяет 2–4 укладчиков и окупается за 12–24 месяца.
Организуем тест-драйв или бесплатное тестовое решение
Гарантия 2 года с момента запуска у вас на производстве
Интеграция робота под вашу линию, сервис и поддержка после запуска
Схема укладки (количество коробок в слое, ориентация, перевязка, число слоёв и высота паллеты) задаётся оператором через сенсорный экран без программиста. Переход на новый формат коробки — за 10–15 минут.

Робот для укладки коробок на поддоны (робот-паллетайзер) — это промышленный или коллаборативный робот, который забирает коробки с конвейера и укладывает их на паллету по заданной схеме с перевязкой слоёв. Типовая скорость — 10–30 циклов в минуту, вес коробки — до 50 кг. Один робот заменяет 2–4 укладчиков и окупается за 12–24 месяца на двусменном производстве.
Роботизированная паллетизация подходит для любой продукции в коробах устойчивой формы. Робот укладывает гофрокороба с продуктами питания и напитками, молочной, мясной и кондитерской продукцией, заморозкой, бытовой химией и косметикой, фармацевтикой, бумажной и гигиенической продукцией, автокомпонентами и стройматериалами. Помимо коробок, робот работает с лотками и термоусадочными блоками. Под размер, вес и материал тары подбирается захват, который укладывает коробку без повреждения.
Промышленные роботы-паллетайзеры укладывают коробки весом от 1 до 50 кг и более. Грузоподъёмность робота подбирается с запасом: учитываются масса самой коробки, масса захвата и групповой захват нескольких коробок за один цикл. Для лёгких коробок до 20 кг можно применить коллаборативного робота — он компактнее и после оценки рисков может работать без сплошного ограждения.
Ручная укладка коробок на поддоны — это монотонный тяжёлый труд, нагрузка на спину, неровные паллеты и постоянная текучесть персонала на складе. Робот-паллетайзер решает эти проблемы. Он работает в темпе линии без перерывов, не ошибается в схеме укладки и формирует одинаково ровную паллету от первого до последнего слоя. В результате растёт пропускная способность линии, снижается травматизм, а коробки меньше повреждаются при хранении и перевозке.
Да, робот для укладки коробок на поддон встраивается в существующую упаковочную линию после заклейщика коробов без перепланировки цеха. Ячейку подключают к выходному конвейеру и стандартной сети 380 В, а схему укладки настраивают под ваши форматы коробок и поддонов. Роботизированную ячейку проектируют с учётом производительности линии, веса коробки, свободной площади и требований безопасности.
Робот работает с европоддонами 1200×800 мм, финскими поддонами 1200×1000 мм и поддонами нестандартных размеров. Высота паллеты, количество слоёв и схема укладки задаются в программе под размер коробки и требования склада или торговой сети. Один робот может формировать паллеты для разных SKU на отдельных позициях, включая сборку смешанных паллет.
Производительность робота-паллетайзера зависит от веса коробки, схемы укладки, высоты паллеты и типа захвата. Типовая скорость — от 10 до 30 циклов в минуту. При групповом захвате 2–4 коробок за цикл производительность кратно возрастает, поэтому один робот успевает за одной или несколькими упаковочными линиями. Точную производительность рассчитывают под конкретную задачу.