Logo
menu open
Каталог роботов
menu close
Закрыть
Поиск
Search
Search

Роботизированные комплексы по паллетированию

Card View
Row View

Убедитесь в возможностях наших роботов на ваших задачах

Убедитесь в возможностях наших роботов на ваших задачах

Проведем сварку ваших материалов роботами, чтобы вы оценили качество и точность до покупки.

Роботизированные комплексы по паллетированию

Роботизированный комплекс по паллетированию — это готовое решение «под ключ» для автоматической укладки продукции на паллеты. Промышленный робот берет мешки, коробки, бутылки, кирпичи или другую продукцию с производственной линии и укладывает их на поддон по заданной схеме. CRP ROBOT проектирует, собирает и внедряет роботизированные комплексы для паллетирования на предприятиях России, Беларуси, Казахстана, Киргизии и Армении.

CRP ROBOT — официальный дистрибьютор промышленных роботов CRP. Поставки и внедрение ведёт компания GROBOTP, представитель завода CRP. В каталоге четыре типовых комплекса: для мешков массой до 50 кг, для стеклянной тары и два комплекса для кирпичных заводов — загрузка кирпича на обжиг и разгрузка после обжига. Основа комплекса — четырёхосевые роботы-паллетайзеры CRP серии RP грузоподъёмностью от 15 до 180 кг. Захват, конвейеры, число паллетных позиций и схема укладки подбираются под продукцию заказчика. CRP ROBOT выполняет монтаж, программирование схем укладки, пусконаладку и обучение персонала.

Автоматическое паллетирование снижает нагрузку на персонал, повышает скорость упаковочного участка и обеспечивает стабильную геометрию паллеты. Робот работает с высокой повторяемостью, аккуратно укладывает продукцию слоями и формирует устойчивую паллету для дальнейшей транспортировки, обмотки стрейч-пленкой и складского хранения.

Типовые комплексы CRP ROBOT по паллетированию

Комплекс Продукция Как работает
Паллетирование мешков с сыпучими смесями комбикорм, строительные смеси и другие сыпучие материалы в мешках до 50 кг Мешок после фасовки переворачивается на конвейере и проходит утрясывающую секцию, затем поступает на рольганг для захвата. Робот укладывает его по схеме. Две паллетные зоны: пока робот заполняет вторую, оператор выкатывает готовую паллету из первой и ставит пустую.
Паллетирование стеклянной тары бутылочная продукция с линий розлива алкогольных и безалкогольных напитков Продукция с конвейера заказчика накапливается на входном рольганге под один цикл захвата. Робот формирует паллету по схеме штабелирования, между слоями укладывается прокладочный материал, готовая паллета автоматически обматывается плёнкой.
Загрузка кирпичей на обжиг кирпич после сушки Робот №1 послойно разгружает сушильную вагонетку на цепной конвейер. Автоматический отсекатель формирует слой. Робот №2 укладывает кирпич на печную вагонетку по схеме садки, затем вагонетка уходит в туннельную печь.
Разгрузка кирпичей после обжига кирпич после обжига После охлаждения робот №1 послойно разгружает печную вагонетку на конвейер. Слой проходит браковку, робот №2 формирует транспортные штабели годного кирпича. Штабели уходят по конвейеру на обвязку и отгрузку.

Что входит в роботизированный комплекс для паллетирования

  • Промышленный робот-паллетайзер — модель подбирается под вес продукции, высоту укладки, скорость линии и требуемую грузоподъемность.
  • Захватное устройство — вакуумный, механический, вилочный, зажимной или комбинированный захват для мешков, коробок, бутылок, кирпичей и другой продукции.
  • Подающий конвейер — доставляет продукцию в рабочую зону робота после упаковки, фасовки или производства.
  • Место формирования паллеты — зона укладки продукции на поддон с возможностью работы с одной или несколькими паллетными позициями.
  • Система подачи паллет — ручная или автоматическая подача пустых поддонов в рабочую зону комплекса.
  • Система управления — шкаф управления, пульт оператора и программное обеспечение для выбора схемы укладки.
  • Система безопасности — защитные ограждения, световые барьеры, датчики доступа и аварийные кнопки остановки.

По задаче комплекс дополняют утрясывающей секцией для мешков, магазином паллет, магазином прокладочного картона и паллетообмотчиком.

Как работает роботизированное паллетирование

Продукция поступает по конвейеру в зону захвата. Робот определяет положение изделия, берет его с помощью захватного устройства и переносит на паллету. Укладка выполняется по заранее заданной схеме: рядами, слоями, с поворотом продукции, смещением рядов или чередованием направления для повышения устойчивости паллеты.

После заполнения поддон перемещается на следующий участок — обмотку стрейч-пленкой, маркировку, взвешивание или складскую транспортировку. При необходимости комплекс может работать сразу с несколькими паллетами, разными форматами продукции и несколькими схемами укладки.

Какую продукцию можно паллетировать роботом

  • Мешки — цемент, строительные смеси, комбикорм, мука, сахар, крупы, гранулы, удобрения и другие сыпучие материалы.
  • Бутылки и групповая упаковка — вода, напитки, молочная продукция, бытовая химия, канистры и упаковки в термоусадочной пленке.
  • Коробки и картонная тара — готовая продукция, пищевые товары, фармацевтика, косметика, бытовая химия, комплектующие и товары народного потребления.
  • Кирпичи и строительные изделия — кирпич, блоки, плитка, тротуарная плитка, керамические изделия и другие штучные строительные материалы.

Конфигурации комплексов

CRP ROBOT поставляет готовые решения под разные задачи паллетирования — от компактных ячеек для коробов до высокопроизводительных линий для тяжелой продукции:

  • Комплекс для паллетирования мешков — решение для предприятий строительной, пищевой, химической и сельскохозяйственной промышленности.
  • Комплекс для паллетирования бутылок — укладка групповой упаковки, блоков бутылок, канистр и продукции в термоусадочной пленке.
  • Комплекс для паллетирования коробок — универсальное решение для складов, упаковочных линий и серийного производства.
  • Комплекс для паллетирования кирпичей — автоматическая укладка тяжелых строительных изделий на поддон с высокой точностью и повторяемостью.
  • Комплекс с несколькими паллетными позициями — позволяет роботу работать без простоев: пока одна паллета заполняется, другая может заменяться оператором или автоматической системой.

Какой робот используется в комплексе паллетирования

В комплексах CRP ROBOT применяются четырёхосевые роботы-паллетайзеры CRP серии RP. Модель выбирают по суммарной массе груза и захвата, высоте паллеты и такту линии.

Модель Грузоподъёмность Досягаемость Типовая продукция
RP15-15 15 кг 1530 мм лёгкие короба, пакеты
RP18-25 25 кг 1885 мм короба, ящики
RP24-130 130 кг 2485 мм мешки, ящики со стеклянной тарой
RP32-180 180 кг 3130 мм крупная тара, кирпич пакетами

В реализованных проектах по паллетированию стеклянной тары и мешков использовался RP24-130.

Сколько стоит роботизированный комплекс паллетирования

Стоимость комплекса паллетирования рассчитывается под задачу: типовые комплексы адаптируются под продукцию, такт и планировку заказчика. Цена самого робота-паллетайзера CRP серии RP — ориентировочно от 0,9 до 4,2 млн ₽ с НДС, пересчитывается ежедневно по курсу. Актуальная цена указана в карточке модели.

Итоговая стоимость комплекса зависит от:

  • модели робота и типа захвата;
  • длины и типа конвейеров, утрясывающей секции, рольгангов;
  • количества паллетных позиций и системы подачи поддонов;
  • дополнительного оборудования: магазина прокладок, паллетообмотчика, отсекателя;
  • системы безопасности и ограждения;
  • монтажа, программирования схем укладки и пусконаладки.

Доступны рассрочка и лизинг.

Реализованные проекты по паллетированию

Паллетирование ящиков со стеклянной тарой

Завод слабоалкогольных напитков в Удмуртии после реконструкции поднял производительность линии розлива с 2000 до 8000 бутылок в час, и ручное паллетирование перестало справляться.

  • Робот: RP24-130.
  • Оборудование: захват под ящики с бутылками 0,5 л, конвейеры подачи ящиков и отгрузки паллет, магазин паллет, магазин гофрокартона для прокладки слоёв, паллетообмотчик, сетчатое ограждение, система безопасности.
  • Результат: комплекс работает в автоматическом режиме и формирует паллету высотой до 2 м.

Подробнее о проекте

Укладка мешков с крахмалом

Завод крахмала и крахмалопродуктов в Кабардино-Балкарской Республике заменил ручную укладку мешков на упаковочном участке. Отгружен и установлен робот RP24-130. Подробнее о проекте

Отрасли применения

Роботизированные комплексы для паллетирования применяются в пищевой промышленности, производстве напитков, строительных материалов, химической промышленности, сельском хозяйстве, фармацевтике, косметической отрасли, логистике и на предприятиях с серийной упаковкой продукции.

Такие решения особенно эффективны на участках, где требуется постоянная укладка тяжелой, однотипной или быстро поступающей продукции: мешков со смесями, коробок с готовыми товарами, упаковок с бутылками, кирпичей, блоков и другой продукции для дальнейшей отгрузки.

Преимущества роботизированного паллетирования

  • Высокая производительность — робот стабильно работает в темпе производственной линии.
  • Снижение ручного труда — исключается тяжелая и монотонная операция ручной укладки продукции на паллеты.
  • Ровная и устойчивая паллета — продукция укладывается по заданной схеме с высокой повторяемостью.
  • Гибкая переналадка — можно менять формат продукции, высоту паллеты и схему укладки.
  • Работа с тяжелой продукцией — робот подходит для паллетирования мешков, кирпичей, коробов и другой продукции с большим весом.
  • Интеграция в линию — комплекс может работать совместно с конвейерами, упаковочными машинами, обмотчиками, маркираторами и складскими системами.

Почему CRP ROBOT

  • Полный цикл — проектирование, сборка, внедрение и пусконаладка роботизированного комплекса под ключ.
  • Подбор решения под задачу — робот, захват, конвейеры и схема укладки подбираются под конкретную продукцию.
  • Опыт в промышленной автоматизации — решения для пищевых производств, напитков, стройматериалов и кирпичных заводов.
  • Быстрое обучение персонала — операторы получают понятный интерфейс управления и готовые программы укладки.
  • Сервис — сервисный центр, склад запасных частей в России, гарантия 2 года.

Другие типовые решения — в разделе комплексные решения, для укладки продукции в короба и лотки — комплексы по укладке.

Оставить заявку — подберем роботизированный комплекс для паллетирования мешков, бутылок, коробок, кирпичей или другой продукции под вашу производственную задачу и рассчитаем окупаемость.

Ответы на вопросы

Что такое роботизированный комплекс паллетирования?

Это автоматизированная система, в которой промышленный робот-паллетайзер снимает продукцию с конвейера и укладывает её на поддон по заданной схеме. Кроме робота, в комплекс входят захват, подающий конвейер, зона формирования паллеты, система подачи поддонов, система управления и система безопасности. CRP ROBOT поставляет такие комплексы под ключ.

Какие типовые комплексы паллетирования предлагает CRP ROBOT?

В каталоге CRP ROBOT четыре типовых комплекса:
  • паллетирование мешков с сыпучими смесями массой до 50 кг;
  • паллетирование стеклянной тары с линий розлива;
  • загрузка кирпичей на обжиг;
  • разгрузка кирпичей после обжига.
Типовые решения адаптируются под продукцию, такт и планировку заказчика.

Какой робот используется в комплексе паллетирования?

В комплексах CRP ROBOT применяются четырёхосевые роботы-паллетайзеры CRP серии RP: RP15-15 (15 кг), RP18-25 (25 кг), RP24-130 (130 кг) и RP32-180 (180 кг). Модель выбирают по массе груза вместе с захватом, высоте паллеты и такту линии. В проектах по паллетированию стеклянной тары и мешков использовался RP24-130.

Сколько стоит роботизированный комплекс паллетирования?

Стоимость комплекса рассчитывается под задачу: она зависит от модели робота, захвата, конвейеров, количества паллетных позиций, подачи поддонов, обмотки, ограждения и пусконаладки. Цена самого робота-паллетайзера CRP серии RP — ориентировочно от 0,9 до 4,2 млн ₽ с НДС, пересчитывается ежедневно по курсу. Доступны рассрочка и лизинг.

Как работает комплекс паллетирования мешков?

Мешок после фасовки попадает на конвейер, переворачивается и проходит утрясывающую секцию, где содержимое распределяется равномерно. Затем мешок поступает на рольганг, робот захватывает его и укладывает на паллету по схеме. Когда паллета заполнена, робот переходит во вторую зону, а оператор выкатывает готовую паллету и ставит пустую.

Как паллетируется стеклянная тара?

Продукция с линии розлива поступает на входной рольганг, где накапливается под один цикл захвата. Робот формирует паллету по схеме штабелирования, между слоями укладывается прокладочный материал, а готовая паллета автоматически обматывается плёнкой. В проекте CRP ROBOT для завода напитков комплекс на базе RP24-130 формирует паллету высотой до 2 м.

Как работает комплекс для кирпичного завода?

В комплексе работают два робота. При загрузке на обжиг робот №1 разгружает сушильную вагонетку на конвейер, отсекатель формирует слой, робот №2 укладывает кирпич на печную вагонетку. После обжига робот №1 разгружает печную вагонетку, слой проходит браковку, а робот №2 формирует транспортные штабели годного кирпича.

Можно ли работать без остановки на смену паллеты?

Да. Комплекс с несколькими паллетными позициями работает без простоев: пока робот заполняет одну паллету, другую меняет оператор или автоматическая система подачи поддонов. Например, в типовом комплексе CRP ROBOT для мешков две паллетные зоны.

Можно ли менять схему укладки и формат продукции?

Да. Схема укладки задаётся программно и выбирается на пульте оператора: рядами, слоями, с поворотом продукции, со смещением рядов или с чередованием направления. При смене формата продукции перенастраивают программу и при необходимости меняют захват. Комплекс может работать с несколькими схемами укладки и форматами продукции.

Можно ли встроить комплекс в существующую линию?

Да. Комплекс паллетирования подключается к конвейеру заказчика после фасовки, упаковки или розлива. Он работает совместно с упаковочными машинами, обмотчиками, маркираторами и складскими системами. Возможность интеграции проверяют на этапе подбора по скорости линии, формату продукции и планировке участка.

Что входит в работы по внедрению?

CRP ROBOT выполняет подбор робота и захвата под продукцию, проектирование планировки, сборку комплекса, интеграцию с линией заказчика, программирование схем укладки, монтаж, пусконаладку и обучение операторов. После запуска обслуживание обеспечивают сервисный центр и склад запасных частей в России; гарантия — 2 года.

Как рассчитывается окупаемость комплекса паллетирования?

Окупаемость рассчитывается индивидуально. В расчёт входят стоимость комплекса, затраты на ручную укладку, которую он заменяет, количество смен, производительность линии и стоимость захвата. Чем тяжелее продукция, выше темп линии и больше смен, тем быстрее окупается комплекс.