Logo
menu open
Каталог роботов
menu close
Закрыть
Поиск
Search
Search

Роботизированные комплексы по паллетированию

Card View
Row View

Убедитесь в возможностях наших роботов на ваших задачах

Убедитесь в возможностях наших роботов на ваших задачах

Проведем сварку ваших материалов роботами, чтобы вы оценили качество и точность до покупки.

Роботизированные комплексы по паллетированию

Роботизированный комплекс по паллетированию — это готовое решение «под ключ» для автоматической укладки продукции на паллеты. Промышленный робот берет мешки, коробки, бутылки, кирпичи или другую продукцию с производственной линии и укладывает их на поддон по заданной схеме. GROBOTP проектирует, собирает и внедряет роботизированные комплексы для паллетирования на предприятиях России, Беларуси, Казахстана, Киргизии и Армении.

Автоматическое паллетирование снижает нагрузку на персонал, повышает скорость упаковочного участка и обеспечивает стабильную геометрию паллеты. Робот работает с высокой повторяемостью, аккуратно укладывает продукцию слоями и формирует устойчивую паллету для дальнейшей транспортировки, обмотки стрейч-пленкой и складского хранения.

Что входит в роботизированный комплекс для паллетирования

  • Промышленный робот-паллетайзер — модель подбирается под вес продукции, высоту укладки, скорость линии и требуемую грузоподъемность.
  • Захватное устройство — вакуумный, механический, вилочный, зажимной или комбинированный захват для мешков, коробок, бутылок, кирпичей и другой продукции.
  • Подающий конвейер — доставляет продукцию в рабочую зону робота после упаковки, фасовки или производства.
  • Место формирования паллеты — зона укладки продукции на поддон с возможностью работы с одной или несколькими паллетными позициями.
  • Система подачи паллет — ручная или автоматическая подача пустых поддонов в рабочую зону комплекса.
  • Система управления — шкаф управления, пульт оператора и программное обеспечение для выбора схемы укладки.
  • Система безопасности — защитные ограждения, световые барьеры, датчики доступа и аварийные кнопки остановки.

Как работает роботизированное паллетирование

Продукция поступает по конвейеру в зону захвата. Робот определяет положение изделия, берет его с помощью захватного устройства и переносит на паллету. Укладка выполняется по заранее заданной схеме: рядами, слоями, с поворотом продукции, смещением рядов или чередованием направления для повышения устойчивости паллеты.

После заполнения поддон перемещается на следующий участок — обмотку стрейч-пленкой, маркировку, взвешивание или складскую транспортировку. При необходимости комплекс может работать сразу с несколькими паллетами, разными форматами продукции и несколькими схемами укладки.

Какую продукцию можно паллетировать роботом

  • Мешки — цемент, строительные смеси, комбикорм, мука, сахар, крупы, гранулы, удобрения и другие сыпучие материалы.
  • Бутылки и групповая упаковка — вода, напитки, молочная продукция, бытовая химия, канистры и упаковки в термоусадочной пленке.
  • Коробки и картонная тара — готовая продукция, пищевые товары, фармацевтика, косметика, бытовая химия, комплектующие и товары народного потребления.
  • Кирпичи и строительные изделия — кирпич, блоки, плитка, тротуарная плитка, керамические изделия и другие штучные строительные материалы.

Конфигурации комплексов

Мы поставляем готовые решения под разные задачи паллетирования — от компактных ячеек для коробов до высокопроизводительных линий для тяжелой продукции:

  • Комплекс для паллетирования мешков — решение для предприятий строительной, пищевой, химической и сельскохозяйственной промышленности.
  • Комплекс для паллетирования бутылок — укладка групповой упаковки, блоков бутылок, канистр и продукции в термоусадочной пленке.
  • Комплекс для паллетирования коробок — универсальное решение для складов, упаковочных линий и серийного производства.
  • Комплекс для паллетирования кирпичей — автоматическая укладка тяжелых строительных изделий на поддон с высокой точностью и повторяемостью.
  • Комплекс с несколькими паллетными позициями — позволяет роботу работать без простоев: пока одна паллета заполняется, другая может заменяться оператором или автоматической системой.

Отрасли применения

Роботизированные комплексы для паллетирования применяются в пищевой промышленности, производстве напитков, строительных материалов, химической промышленности, сельском хозяйстве, фармацевтике, косметической отрасли, логистике и на предприятиях с серийной упаковкой продукции.

Такие решения особенно эффективны на участках, где требуется постоянная укладка тяжелой, однотипной или быстро поступающей продукции: мешков со смесями, коробок с готовыми товарами, упаковок с бутылками, кирпичей, блоков и другой продукции для дальнейшей отгрузки.

Преимущества роботизированного паллетирования

  • Высокая производительность — робот стабильно работает в темпе производственной линии.
  • Снижение ручного труда — исключается тяжелая и монотонная операция ручной укладки продукции на паллеты.
  • Ровная и устойчивая паллета — продукция укладывается по заданной схеме с высокой повторяемостью.
  • Гибкая переналадка — можно менять формат продукции, высоту паллеты и схему укладки.
  • Работа с тяжелой продукцией — робот подходит для паллетирования мешков, кирпичей, коробов и другой продукции с большим весом.
  • Интеграция в линию — комплекс может работать совместно с конвейерами, упаковочными машинами, обмотчиками, маркираторами и складскими системами.

Почему GROBOTP

  • Полный цикл — проектирование, сборка, внедрение и пусконаладка роботизированного комплекса под ключ.
  • Подбор решения под задачу — робот, захват, конвейеры и схема укладки подбираются под конкретную продукцию.
  • Опыт в промышленной автоматизации — разрабатываем решения для разных отраслей и типов производственных линий.
  • Быстрое обучение персонала — операторы получают понятный интерфейс управления и готовые программы укладки.

Оставить заявку — подберем роботизированный комплекс для паллетирования мешков, бутылок, коробок, кирпичей или другой продукции под вашу производственную задачу и рассчитаем окупаемость.

Ответы на вопросы

Что входит в роботизированный комплекс «под ключ»?

В стандартную комплектацию входят промышленный робот, тумба под него, захват под деталь (например, двойной пневматический), накопитель заготовок и станция управления с ограждением. Комплекс собирается под операцию: для обслуживания токарного станка — с накопителем для валов или шайб, стационарным или автоматическим; для сварки — со сварочным источником и позиционером.

Что такое роботизация производства?

Роботизация — это передача повторяющихся производственных операций роботам: сварки, укладки, загрузки станков, обработки. В отличие от отдельной единицы оборудования, роботизированный комплекс встраивается в существующую линию и работает по программе, поэтому предприятие получает стабильный такт и предсказуемое качество на однотипных операциях.

Сколько занимает внедрение и за какой срок окупается комплекс?

Срок внедрения зависит от сложности ячейки: типовые решения по обслуживанию станков и паллетированию собираются быстрее, комплексы со сложной оснасткой — дольше. Типичный срок окупаемости — от одного года; он считается по количеству смен, стоимости операции и объёму брака, который уходит после роботизации.

В каких отраслях чаще всего внедряют роботизированные комплексы?

Металлообработка и машиностроение, производство металлоконструкций и труб, пищевое и упаковочное производство, мебельное производство, сельхозмашиностроение. Выбор решения зависит не от отрасли, а от операции: сварка, укладка, обслуживание станка или обработка поверхности.