Logo
menu open
Каталог роботов
menu close
Закрыть
Поиск
Search
Search

Роботизированные комплексы по укладке

Card View
Row View

Убедитесь в возможностях наших роботов на ваших задачах

Убедитесь в возможностях наших роботов на ваших задачах

Проведем сварку ваших материалов роботами, чтобы вы оценили качество и точность до покупки.


Роботизированные комплексы по укладке продукции промышленным роботом манипулятором

Роботизированная укладка продукции промышленным роботом манипулятором — это эффективное решение для автоматизации упаковочных линий, где требуется быстро, точно и стабильно перемещать изделия с конвейера в короба, ящики, лотки, контейнеры, кассеты или на паллеты. Такие комплексы позволяют повысить производительность, снизить влияние человеческого фактора, уменьшить количество ошибок при упаковке и обеспечить повторяемое качество укладки продукции.

Промышленный робот может работать с различными типами продукции: штучными изделиями, упаковками, пакетами, коробками, флоупак-упаковкой, банками, бутылками, тубами, блистерами, мешками, лотками и другой тарой. В зависимости от формы, веса и материала продукции подбирается вакуумный, механический, комбинированный или специальный захват.

Где применяется роботизированная укладка продукции

Стандартные решения по укладке продукции промышленным роботом манипулятором востребованы в разных отраслях, где есть серийное производство, фасовка, упаковка и дальнейшее паллетирование.

  • Пищевая промышленность — укладка пакетов флоупак, батончиков, снеков, хлебобулочных изделий, кондитерской продукции, замороженных полуфабрикатов, упаковок с крупами, макаронами, чаем, кофе, молочной продукцией, соусами, консервами, бутылками и банками.
  • Фармацевтическая промышленность — укладка коробок с лекарствами, блистеров, флаконов, туб, медицинских изделий и групповой упаковки.
  • Косметическая промышленность — укладка флаконов, банок, тюбиков, коробок с кремами, шампунями, средствами ухода и бытовой химией.
  • Химическая промышленность — укладка канистр, пакетов, мешков, коробок с порошками, гранулами, жидкими средствами и технической химией.
  • Производство товаров народного потребления — укладка упаковок, комплектов, пластиковых изделий, бытовых товаров и готовой продукции в транспортную тару.
  • Электротехническая и приборостроительная промышленность — укладка компонентов, коробок, корпусов, кабельной продукции и готовых изделий.

Какую продукцию можно укладывать роботом

Роботизированный комплекс может выполнять укладку продукции в короба, картонные ящики, пластиковые ящики, лотки, групповые упаковки, контейнеры и другую тару. Наиболее часто автоматизируют укладку:

  • пакетов флоупак с пищевой продукцией;
  • коробок и пачек разного формата;
  • бутылок, банок, флаконов и канистр;
  • пакетов с сыпучими продуктами;
  • кондитерских изделий и снеков в индивидуальной упаковке;
  • лотков с готовой продукцией;
  • мешков и мягкой упаковки;
  • групповых упаковок и транспортных коробов.

Алгоритм работы роботизированного комплекса

Продукция поступает по производственной линии после фасовки или первичной упаковки. Система технического зрения, датчики или механические направляющие определяют положение изделия на конвейере. Промышленный робот с помощью захвата берет продукцию и укладывает ее по заданной схеме в короб, ящик, лоток или контейнер.

Пустая тара может подаваться по отдельному конвейеру. После заполнения короб автоматически перемещается на следующий участок — заклейку, маркировку, взвешивание, паллетирование или складскую транспортировку. При необходимости робот может укладывать продукцию слоями, рядами, с поворотом, разделением по сортам или с формированием заданного рисунка укладки.

Преимущества роботизированной укладки

  • Высокая производительность — робот стабильно работает в заданном темпе производственной линии.
  • Точная и повторяемая укладка — продукция размещается в таре по заранее заданной схеме.
  • Снижение ручного труда — оператор освобождается от монотонных и тяжелых операций.
  • Гибкая переналадка — комплекс можно адаптировать под разные форматы продукции и тары.
  • Аккуратная работа с упаковкой — правильно подобранный захват снижает риск повреждения продукции.
  • Интеграция в действующую линию — робот может работать совместно с конвейерами, упаковочными машинами, системами маркировки и паллетирования.

Решения под разные задачи производства

Стандартные роботизированные решения по укладке продукции могут применяться как на новых производственных линиях, так и при модернизации существующих участков упаковки. Комплекс подбирается с учетом производительности линии, габаритов продукции, веса изделия, типа тары, схемы укладки и требований к дальнейшему паллетированию.

Роботизированная укладка продукции промышленным роботом манипулятором особенно эффективна там, где требуется стабильная работа в несколько смен, высокая скорость упаковки, точность размещения изделий и снижение зависимости от ручного труда. Такое решение помогает предприятиям повысить эффективность производства, сократить издержки и подготовить упаковочный участок к дальнейшей автоматизации.


Ответы на вопросы

Что входит в роботизированный комплекс «под ключ»?

В стандартную комплектацию входят промышленный робот, тумба под него, захват под деталь (например, двойной пневматический), накопитель заготовок и станция управления с ограждением. Комплекс собирается под операцию: для обслуживания токарного станка — с накопителем для валов или шайб, стационарным или автоматическим; для сварки — со сварочным источником и позиционером.

Что такое роботизация производства?

Роботизация — это передача повторяющихся производственных операций роботам: сварки, укладки, загрузки станков, обработки. В отличие от отдельной единицы оборудования, роботизированный комплекс встраивается в существующую линию и работает по программе, поэтому предприятие получает стабильный такт и предсказуемое качество на однотипных операциях.

Сколько занимает внедрение и за какой срок окупается комплекс?

Срок внедрения зависит от сложности ячейки: типовые решения по обслуживанию станков и паллетированию собираются быстрее, комплексы со сложной оснасткой — дольше. Типичный срок окупаемости — от одного года; он считается по количеству смен, стоимости операции и объёму брака, который уходит после роботизации.

В каких отраслях чаще всего внедряют роботизированные комплексы?

Металлообработка и машиностроение, производство металлоконструкций и труб, пищевое и упаковочное производство, мебельное производство, сельхозмашиностроение. Выбор решения зависит не от отрасли, а от операции: сварка, укладка, обслуживание станка или обработка поверхности.