Гарантия 2 года на робота с момента запуска у вас на производстве
Мы поставляем и внедряем роботизированные решения для нанесения клея, герметика, ППУ и других технических жидкостей на предприятиях России, Беларуси, Казахстана, Киргизии и Армении.



Оператор один раз создаёт программу траектории для типового изделия — при повторном запуске достаточно выбрать её из списка.
Робот получает сигнал о готовности детали и позиционирует дозирующую головку в начальную точку траектории.
Открывается клапан дозатора, начинается подача клея или герметика с заданным давлением и расходом.
Робот ведёт головку по заданной траектории с постоянной скоростью, обеспечивая ровный шов без пропусков и наплывов.
По завершении траектории подача материала перекрывается, головка отводится в зону очистки сопла, робот переходит к следующей детали.

Эффективнее в 3-4 раза
Ограниченная производительность
Бесперебойная работа 24 часа в сутки
6 часов эффективной работы в смену
Идеальная повторяемость
Усталость и человеческий фактор
Окупаемость покупки – 12 месяцев
Излишние постоянные расходы на ФОТ
Роботизированное дозирование заменяет ручное нанесение там, где важны стабильность шва, экономия материала и защита персонала от контакта с химическими составами. Мы поставляем не только робота, но и дозирующую систему, оснастку под изделие и программирование траектории — готовое решение под вашу линию.
Гарантия 2 года на робота с момента запуска у вас на производстве
Тест-драйв или бесплатное тестовое решение под вашу задачу
Интеграция под вашу линию, сервис и поддержка после запуска
Подбор дозатора под вязкость и тип материала — клей, герметик, силикон, полиуретановый компаунд, смазка. Контроль давления и расхода, минимизация остатков и разбрызгивания.

Это процесс, при котором промышленный робот вместо оператора ведёт дозирующую головку по заданной траектории и наносит клей, герметик или другой технический материал с точным контролем расхода. Робот повторяет один и тот же контур с точностью до сотых долей миллиметра, что исключает пропуски, наплывы и перерасход материала.
Однокомпонентные и двухкомпонентные клеи, силиконовые и полиуретановые герметики, компаунды, смазки и другие вязкие технические жидкости. Тип дозирующей головки и насоса подбирается под вязкость конкретного материала — от жидких составов до высоковязких паст.
Робот ведёт головку с постоянной скоростью и неизменным углом на протяжении всего шва, поэтому толщина и ширина слоя не зависят от усталости оператора. Это снижает расход материала, убирает брак из-за неравномерного шва и исключает контакт персонала с химически агрессивными составами.
Повторяемость движения робота составляет ±0,02–0,05 мм в зависимости от модели, что заметно точнее ручной работы. На финальную точность шва также влияют давление в системе дозирования, вязкость материала и качество программирования траектории.
Робот-манипулятор или коллаборативный робот, дозирующая система под тип материала, дозирующая головка, станция очистки сопла, пульт управления и обучение по программированию траектории под вашу номенклатуру деталей.
Да. Робот интегрируется по сигналам с уже установленным оборудованием — конвейером, поворотным столом или накопителем заготовок — без остановки всей линии на длительный срок. Решение подбирается под текущую компоновку участка и такт производства.
Автомобилестроение и производство автокомпонентов (герметизация кузовных швов, приклейка стёкол), производство стеклопакетов и ПВХ-окон (герметизация по периметру стекла), электроника и приборостроение (влагозащитные компаунды), производство бытовой техники, мебельное и упаковочное производство — везде, где нужен стабильный шов при больших объёмах выпуска.