Укладка сахара

Компания GROBOTP реализовала проект по замене двух вышедших из строя промышленных роботов на автоматизированной линии фасовки и укладки сахара. Заказчику требовалось в максимально сжатые сроки восстановить работу производственного участка, интегрировать новые роботы в действующие линии, пересобрать шкафы управления конвейерной системой и полностью отладить процесс укладки продукции. Решение было построено на базе двух промышленных роботов RA18-25 и двух тумб для установки роботов.

Клиент

Клиент — производственное предприятие, работающее с фасовкой и укладкой пищевой продукции. На участке использовалась автоматизированная линия по укладке сахара, где промышленные роботы выполняли операции перемещения и укладки продукции после фасовки.

Для такого производства особенно важны непрерывность работы линии, стабильный цикл укладки, корректная работа конвейерной системы и минимизация простоев. При выходе из строя роботизированного оборудования предприятие сталкивается не только с потерей производительности, но и с необходимостью срочно перераспределять ручной труд на операции, которые раньше выполнялись автоматически.

Ситуация и задача клиента

Клиент обратился в GROBOTP с задачей по замене двух вышедших из строя роботов другого производителя. Производственная линия уже была действующей, поэтому требовалось не просто поставить новое оборудование, а интегрировать его в существующий автоматизированный участок.

Дополнительной сложностью было состояние системы управления. Необходимо было полностью пересобрать шкафы управления конвейерной системы, устранить прежние проблемы и недостатки, а затем отладить совместную работу роботов, конвейеров и линии фасовки.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• демонтировать неисправные роботы другого производителя;
• подобрать замену на базе промышленных роботов RA18-25;
• установить два новых робота в действующие линии укладки сахара;
• интегрировать роботов в существующий производственный участок;
• полностью пересобрать шкафы управления конвейерной системой;
• устранить прежние проблемы и недостатки автоматизированного участка;
• отладить работу линии фасовки и укладки продукции в сжатые сроки;
• обеспечить непрерывный режим работы линии;
• снизить потребность в ручном труде на участке укладки продукции.

Решение: замена роботов и восстановление автоматизированной линии укладки сахара

Для восстановления работы участка специалисты GROBOTP выполнили демонтаж неисправного оборудования и установили два промышленных робота RA18-25. Роботы были размещены на специальных тумбах и интегрированы в действующие линии по фасовке и укладке продукции.

Особое внимание было уделено системе управления. Команда GROBOTP полностью пересобрала шкафы управления конвейерной системой, устранила прежние проблемы автоматизированных участков и настроила корректное взаимодействие оборудования. Это позволило не просто заменить роботы, а фактически привести весь участок к стабильной и управляемой работе.

После установки и интеграции роботов была выполнена полная отладка линии. В результате участок фасовки и укладки продукции начал работать в непрерывном режиме, без необходимости привлечения большого количества дополнительного ручного труда.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Промышленный робот RA18-25 — 2 шт.;
• Тумба для робота — 2 шт.;
• Шкафы управления конвейерной системой — полностью пересобраны и отлажены специалистами GROBOTP;
• Система управления автоматизированными участками — доработана с устранением прежних проблем и недостатков;
• Комплекс монтажных и пусконаладочных работ — для запуска линии в непрерывном режиме.

Почему для линии укладки был выбран робот RA18-25

При автоматизации укладки продукции важно учитывать грузоподъёмность робота, рабочий радиус, стабильность цикла и возможность интеграции в уже существующую линию. Робот RA18-25 подходит для задач перемещения и укладки продукции, где требуется надёжная работа в повторяющемся цикле.

Для линии фасовки и укладки сахара особенно важно, чтобы робот работал синхронно с конвейерной системой, своевременно забирал продукцию и укладывал её по заданному алгоритму. От стабильности этих операций зависит непрерывность всего участка.

Применение роботов RA18-25 позволило:

• заменить вышедшие из строя роботы другого производителя;
• восстановить автоматизированную укладку сахара;
• обеспечить стабильный цикл перемещения продукции;
• интегрировать новые роботы в действующие линии;
• сократить зависимость участка от ручного труда;
• повысить надёжность работы фасовочно-укладочной линии;
• подготовить участок к непрерывной эксплуатации.

Особенности внедрения и интеграции роботов в действующую линию

Главной особенностью проекта стала необходимость работать с уже действующим производственным участком. Нужно было не просто поставить новые роботы, а заменить неисправное оборудование другого производителя, восстановить работу линии и устранить проблемы в системе управления.

Специалисты GROBOTP выполнили демонтаж неисправных роботов, установили новые промышленные роботы RA18-25, пересобрали шкафы управления конвейерной системой и полностью отладили работу автоматизированных участков. В результате удалось вернуть линию к стабильной работе в максимально сжатые сроки.

Работы по проекту включали:

• обследование действующей линии фасовки и укладки продукции;
• демонтаж двух неисправных роботов другого производителя;
• подбор и поставку двух промышленных роботов RA18-25;
• установку роботов на тумбы;
• интеграцию роботов в действующие линии укладки сахара;
• полную пересборку шкафов управления конвейерной системой;
• устранение прежних проблем и недостатков автоматизированных участков;
• настройку взаимодействия роботов, конвейеров и линии фасовки;
• пусконаладочные работы и полную отладку производственного процесса.

Результат роботизации линии фасовки и укладки сахара

После внедрения решения линия по фасовке и укладке продукции работает в непрерывном режиме. Клиент остался доволен результатом: участок был восстановлен, автоматизированная укладка продукции снова работает стабильно, а предприятие смогло избежать привлечения значительного количества дополнительного персонала.

• Заменены два вышедших из строя робота — неисправное оборудование другого производителя было демонтировано.
• Установлены два промышленных робота RA18-25 — новые роботы интегрированы в действующие линии укладки сахара.
• Пересобраны шкафы управления конвейерной системой — устранены прежние проблемы и недостатки автоматизированных участков.
• Линия работает в непрерывном режиме — процесс фасовки и укладки продукции стабилизирован.
• Сокращена потребность в ручном труде — решение позволило сэкономить на оплате труда 10 дополнительных сотрудников.
• Восстановлена производительность участка — линия снова выполняет автоматизированную укладку продукции.
• Клиент остался доволен результатом — комплекс был отлажен и запущен в работу в сжатые сроки.

Проект показал, что GROBOTP может не только поставлять новые роботизированные комплексы, но и выполнять сложную замену оборудования другого производителя с глубокой переработкой системы управления действующей производственной линии.

Почему роботизация укладки продукции выгодна пищевым производствам

Фасовка и укладка продукции — это повторяющиеся операции, которые требуют стабильного темпа, внимательности и постоянного участия персонала. На пищевых производствах такие процессы часто выполняются в непрерывном режиме, поэтому любой простой оборудования напрямую влияет на выпуск продукции.

Роботизация укладки сахара и другой фасованной продукции позволяет сделать участок более стабильным и менее зависимым от ручного труда. Промышленный робот выполняет перемещение и укладку по заданному алгоритму, работает в повторяющемся цикле и помогает поддерживать непрерывность производственной линии.

Такое решение особенно актуально для предприятий, которым нужна автоматизация:

• укладки сахара;
• паллетирования фасованной продукции;
• перемещения упаковок на конвейерной линии;
• работы с пищевой продукцией после фасовки;
• автоматизированных участков упаковки;
• конвейерных систем на пищевом производстве;
• линий, где требуется сократить долю ручного труда.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для роботизации производственных линий

GROBOTP разрабатывает, поставляет и внедряет промышленные роботы и роботизированные комплексы для автоматизации производственных линий. Мы помогаем предприятиям автоматизировать сварку, паллетирование, укладку продукции, перемещение изделий, обслуживание технологических участков и интеграцию роботов в действующие линии.

В этом проекте специалисты GROBOTP выполнили демонтаж неисправного оборудования другого производителя, установили два робота RA18-25, полностью пересобрали шкафы управления конвейерной системой и отладили работу линии фасовки и укладки сахара. Такой подход позволил клиенту быстро восстановить работу участка и сократить потребность в дополнительном персонале.

Если вашему предприятию требуется заменить неисправные роботы, автоматизировать укладку продукции, паллетирование или интегрировать промышленных роботов в действующую линию, GROBOTP поможет подобрать и внедрить решение под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизации укладки и паллетирования

GROBOTP подбирает промышленные роботы для укладки, паллетирования, перемещения продукции и интеграции в конвейерные линии. Решение проектируется под конкретный продукт, формат упаковки, производительность линии и требования к непрерывной работе участка.

Примеры работы промышленных роботов GROBOTP

Видео с работой промышленных роботов и роботизированных комплексов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.