Робот для обслуживания фрезерных станков

Роботизация фрезерного станка с ЧПУ — это автоматическая загрузка и выгрузка заготовок на фрезерном станке с помощью промышленного робота-манипулятора. Робот устанавливает заготовку в зажимное приспособление станка, забирает готовую деталь после обработки и передаёт её на следующую операцию или в тару. Роботизированное обслуживание фрезерного станка позволяет вести обработку в безлюдном режиме, поддерживает стабильный такт и даёт станку работать в две-три смены без участия оператора.

Захват заготовки

Загрузка в станок

Выгрузка детали

Передача на следующий этап

Безлюдный режим

Стабильный такт

Максимальная загрузка оборудования

Снижение брака

Быстрая окупаемость

Роботизированная фрезерная обработка подходит для широкой номенклатуры деталей. Робот обслуживает обработку корпусных и плитовых деталей, фланцев и кронштейнов, деталей из алюминия, стали, нержавейки и цветных металлов, а также заготовок из пластика и композитов. Под форму, вес и материал детали подбирается захват робота, поэтому заготовка устанавливается в станок точно и без повреждений. Оптимальнее всего роботизация работает на серийных деталях с повторяемой геометрией.

Да, один робот способен обслуживать несколько станков с ЧПУ. Робот на напольном основании или на линейной оси перемещается между фрезерными станками, загружая и выгружая детали на каждом. Пока один станок ведёт обработку, робот обслуживает другой, что повышает загрузку всего участка. Такая схема особенно выгодна при длинных циклах фрезерной обработки, когда один станок надолго занят одной деталью.

Ручное обслуживание фрезерного станка привязывает оператора к оборудованию и оставляет станок простаивать между сменами и ночью. Робот снимает эти ограничения. Он загружает и выгружает детали с постоянной точностью, работает без усталости в безлюдном режиме и не даёт дорогому станку простаивать. В результате растёт время полезной работы оборудования, снижается брак от ошибок базирования, а предприятие меньше зависит от нехватки квалифицированных операторов.

Да, робот для обслуживания фрезерного станка встраивается в действующее производство. Его устанавливают у станка и связывают с системой подачи заготовок и вывоза деталей, а цикл работы синхронизируют с программой ЧПУ через сигналы обмена со станком. Роботизированную ячейку проектируют с учётом модели станка, размеров и веса детали, свободного места в цехе и требований безопасности, поэтому решение подходит под конкретное производство.

Производительность роботизированного фрезерного участка зависит прежде всего от времени обработки детали, а также от веса заготовки и вылета манипулятора. Сам цикл загрузки и выгрузки робот выполняет за несколько секунд, поэтому основное время занимает фрезерная обработка. Главный выигрыш даёт не скорость робота, а рост коэффициента загрузки станка за счёт работы в безлюдном режиме и без простоев между сменами.

Роботизация снимает кадровый вопрос на линии обслуживания станков: робот работает круглосуточно, не устаёт и не ошибается, что исключает брак из-за человеческого фактора. Производительность участка растет в 5–10 раз, а вложения окупаются примерно за 12 месяцев.

Под фрезерные станки с ЧПУ подбираем модель из линейки RA15-12-SR … RA22-80-SR (грузоподъёмность ~12–80 кг, досягаемость ~1,5–2,2 м) — по весу детали и геометрии рабочей зоны.

Связь робота и станка реализуется через модуль внешнего управления — без сложной проводки, с быстрым запуском. Гарантия 2 года, сервис и поддержка после внедрения. Доступно бесплатное тестовое решение и выездная демонстрация на вашем предприятии.