Сварочная проволока — это электрод полуавтомата: она плавится и становится металлом шва. От её типа зависят, нужен ли газ, какой получится шов и как настроить аппарат. Разберём виды сварочной проволоки для полуавтомата: сплошную и порошковую, порошковую проволоку для сварки с газом и без газа, как настроить полуавтомат для сварки порошковой проволокой и какую проволоку выбрать под задачу.
Роль и виды сварочной проволоки проще понять через одно деление: сплошная проволока варит в защитном газе из баллона, а порошковая несёт защиту и шлак внутри себя и может работать без газа. Дальше — подробно.
Какие существуют виды сварочной проволоки для полуавтомата — в первом приближении их два.
Коротко: сплошная — чистый шов и газ из баллона; порошковая — выше производительность, провар и возможность работать без баллона. Проволока сварочная, виды которой выбирают под условия, определяет и настройку аппарата, и качество шва. Подробнее о выборе среды защиты — в статье «защитный газ для MIG/MAG».
| Параметр | Сплошная | Порошковая |
|---|---|---|
| Защита шва | Газ из баллона (обязателен) | Газ/шлак из порошка; бывает без газа |
| Шлак | Почти нет | Есть, нужно удалять |
| Где удобна | В цехе, без ветра | На улице, на ветру, монтаж |
| Производительность | Средняя | Выше, глубокий провар |
| Чистота шва | Высокая | Ниже (шлак, брызги) |
Порошковую проволоку делят по тому, нужен ли ей дополнительный защитный газ.
Платой за удобство самозащитной проволоки становятся больше брызг и шлака и менее аккуратный шов, чем у сплошной в газе. Поэтому порошковую проволоку для сварки берут там, где важнее мобильность, провар и работа без баллона, а не декоративность валика.
Кроме деления «сплошная/порошковая», проволоку подбирают под металл детали и толщину.
По материалу: для углеродистой и низколегированной стали — стальная омеднённая; для нержавейки — проволока соответствующего нержавеющего состава; для алюминия — алюминиевая (мягкая, требует подходящего подающего механизма). Проволока должна совпадать по составу с основным металлом — иначе шов получится слабым или склонным к трещинам.
По диаметру: тонкую проволоку (меньший диаметр) берут для тонкого металла и малых токов, более толстую — для толстого металла и высокой производительности. Диаметр жёстко связан с режимом: под каждый диаметр — своя скорость подачи и ток.
Настройка полуавтомата для сварки порошковой проволокой отличается от настройки под сплошную — и главное отличие в полярности. Как настроить полуавтомат для сварки порошковой проволокой:
Правильная полярность и прижим — две самые частые причины проблем при переходе на порошковую проволоку: при «газовой» полярности и сильном прижиме шов идёт с порами и нестабильной дугой.
Вопрос «какая порошковая проволока для сварки лучше» некорректен в отрыве от задачи: лучшая порошковая проволока — та, что соответствует металлу, условиям и аппарату. Ориентиры выбора:
Для аккуратного шва на тонком металле в цехе чаще выигрывает сплошная проволока в газе; для монтажа, толстого металла и работы без баллона — порошковая самозащитная.
В роботизированной сварке к проволоке добавляется требование стабильной подачи: робот варит длинные швы и большие катушки без перехватов, поэтому важны ровная намотка, качественный подающий тракт и постоянный вылет. Чаще в ячейках применяют сплошную проволоку в газе — она даёт чистый шов с минимумом шлака, который иначе пришлось бы удалять между проходами.
Робот держит скорость подачи, вылет и режим постоянными, поэтому расход проволоки предсказуем, а качество шва не плавает от детали к детали. Это и отличает серийную роботизированную сварку от ручной.
Компания CRP ROBOT (работает с 2020 года) автоматизирует сварку (MIG/MAG, TIG, лазерную) и поставляет решения под ключ в России, Беларуси, Казахстане, Киргизии и Армении. Проволоку, газ и режим подбирают под конкретную деталь, а операторов обучают базовой работе за 3–5 дней. Подробнее — сварочные роботы.
Два основных: сплошная (цельный пруток, варит в защитном газе) и порошковая (трубка с порошком внутри, бывает газозащитной и самозащитной — для сварки без газа). Дополнительно их делят по материалу и диаметру.
Сплошная требует газа из баллона и даёт чистый шов. Порошковая несёт защиту и шлак внутри, даёт выше производительность и провар, а самозащитная работает без баллона — но шов менее аккуратный и требует удаления шлака.
Да, самозащитной порошковой проволокой: защиту обеспечивает порошок внутри, баллон не нужен. Это удобно на улице и на монтаже, где газ сдувает ветром.
Выставить правильную полярность (для самозащитной обычно «минус» на горелке), при самозащитной отключить газ, ослабить прижим роликов и поставить рифлёные ролики, подобрать ток и скорость подачи под диаметр и толщину.
Та, что подходит под материал детали, условия и аппарат. Для улицы и толстого металла — самозащитная без газа; для чистого шва в цехе — газозащитная или сплошная в защитном газе.
Виды сварочной проволоки для полуавтомата сводятся к двум типам: сплошной в защитном газе и порошковой, которая бывает газозащитной и самозащитной (для сварки без газа). Под них подбирают материал, диаметр, полярность и режим — и именно от типа проволоки зависит настройка аппарата. На серийном производстве подачу и режим стабилизируют роботизацией: подобрать проволоку, газ и сварочную ячейку под вашу деталь помогут специалисты CRP ROBOT.