Сварка огнетушителей

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки систем пожаротушения на производственном предприятии в городе Бийск. Для заказчика был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W, сварочного аппарата ARTSEN 2 PM500NR, одноосевого позиционера WB3L-100 и станции очистки горелки SC220ASE. Решение предназначено для повышения стабильности сварочного процесса при изготовлении противопожарного оборудования и металлических элементов систем пожаротушения.

Клиент

Клиент — производственное предприятие, специализирующееся на выпуске систем пожаротушения и противопожарного оборудования. Такая продукция требует стабильного качества сварных соединений, точной геометрии металлических деталей и повторяемости производственного процесса.

Производство систем пожаротушения может включать изготовление металлических корпусов, рам, кронштейнов, крепёжных элементов, трубных узлов, опор и других деталей, где качество сварки напрямую влияет на надёжность готового изделия. Поэтому для предприятия было важно внедрить решение, которое позволит сделать сварочный участок более стабильным и технологичным.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для производства систем пожаротушения. При ручной сварке качество соединений может зависеть от квалификации сварщика, сменной нагрузки и точности установки деталей в оснастке.

Для предприятия было важно автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность качества и обеспечить более предсказуемый процесс изготовления металлических узлов для противопожарного оборудования.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• подобрать роботизированный сварочный комплекс для производства систем пожаротушения;
• автоматизировать сварку металлических элементов противопожарного оборудования;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• повысить повторяемость сварочного процесса;
• улучшить позиционирование изделий за счёт применения одноосевого позиционера;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• подготовить участок к серийной сварке металлических деталей;
• оснастить комплекс станцией очистки горелки для поддержания стабильности процесса.

Решение: роботизированный комплекс для сварки противопожарного оборудования

Для решения задачи был установлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W. Робот выполняет сварку по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при изготовлении металлических изделий.

В состав комплекса вошёл сварочный аппарат ARTSEN 2 PM500NR, предназначенный для стабильного сварочного процесса при работе с металлическими деталями. Для удобного размещения изделий в рабочей зоне был применён одноосевой позиционер WB3L-100, который помогает поворачивать заготовку и улучшать доступ к сварочным швам.

Для поддержания качества сварки при серийной работе комплекс был оснащён станцией очистки горелки SC220ASE. Автоматическая очистка помогает поддерживать горелку в рабочем состоянии и снижает риск ухудшения качества шва из-за загрязнения сопла.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Промышленный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный аппарат ARTSEN 2 PM500NR — для стабильной сварки металлических изделий;
• Одноосевой позиционер WB3L-100 — для поворота и удобного размещения изделия в процессе сварки;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки.

Почему для проекта был выбран позиционер WB3L-100

При сварке элементов систем пожаротушения важно обеспечить удобный доступ сварочной горелки к разным сторонам изделия. Если деталь приходится часто переустанавливать вручную, увеличивается вспомогательное время и возрастает риск разброса качества между изделиями.

Одноосевой позиционер WB3L-100 позволяет размещать заготовку в более удобном положении для сварки. Это помогает повысить повторяемость положения детали, улучшить доступ к швам и сделать процесс более стабильным.

Применение позиционера в составе роботизированного комплекса позволяет:

• улучшить доступ сварочной горелки к швам;
• сократить количество ручных переустановок изделия;
• повысить повторяемость положения детали;
• сделать сварочный процесс более стабильным;
• повысить качество сварных соединений;
• адаптировать комплекс под разные элементы систем пожаротушения;
• подготовить участок к серийному производству металлических изделий.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Проект был ориентирован на автоматизацию сварки изделий, применяемых в производстве систем пожаротушения. При подборе оборудования важно было обеспечить стабильную работу робота, надёжный сварочный процесс и удобное позиционирование деталей в рабочей зоне.

Комплектация с позиционером и станцией очистки горелки позволяет использовать комплекс для повторяющихся сварочных операций, где важны качество шва, стабильность процесса и минимизация простоев при серийной работе.

Работы по внедрению включали:

• анализ задач производства систем пожаротушения;
• подбор промышленного робота RH14-10-W;
• подбор сварочного аппарата ARTSEN 2 PM500NR;
• интеграцию одноосевого позиционера WB3L-100;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• установку роботизированного сварочного комплекса на производственной площадке;
• подготовку оборудования к работе с металлическими элементами противопожарного оборудования.

Результат автоматизации сварки систем пожаротушения

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс для производства систем пожаротушения и металлических элементов противопожарного оборудования. Решение позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции, повысить стабильность качества и сделать сварочный участок более технологичным.

• Установлен роботизированный сварочный комплекс — оборудование внедрено на производстве в Бийске.
• Автоматизирована сварка элементов систем пожаротушения — робот выполняет операции по заданной программе.
• Повышена стабильность сварочного процесса — комплекс обеспечивает повторяемую траекторию движения горелки.
• Улучшено позиционирование изделий — одноосевой позиционер WB3L-100 помогает размещать детали в удобном положении.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Станция очистки горелки поддерживает стабильность процесса — автоматическая очистка помогает снизить риск дефектов при серийной работе.

Проект позволил предприятию перейти к более стабильному и управляемому процессу сварки при производстве систем пожаротушения, металлических узлов и элементов противопожарного оборудования.

Почему роботизация сварки выгодна производителям систем пожаротушения

Производство систем пожаротушения связано с выпуском металлических деталей, которые должны иметь прочные сварные соединения, стабильную геометрию и повторяемое качество. При ручной сварке результат может зависеть от квалификации сварщика, сложности изделия и точности установки заготовки.

Роботизированная сварка противопожарного оборудования помогает сделать процесс более предсказуемым. Робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения и обеспечивает повторяемые параметры шва. Позиционер дополнительно улучшает доступ к изделию и сокращает вспомогательное время.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• системы пожаротушения;
• противопожарное оборудование;
• металлические корпуса и кожухи;
• кронштейны, рамы и крепёжные элементы;
• трубные узлы и соединительные элементы;
• серийные металлические изделия для инженерных систем безопасности;
• металлические конструкции с повышенными требованиями к надёжности.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства систем пожаротушения, противопожарного оборудования, металлоконструкций и серийных металлических изделий. Мы подбираем оборудование под конкретные детали, требования к качеству и особенности производственного процесса.

В этом проекте на производство систем пожаротушения в городе Бийск был установлен комплекс на базе робота RH14-10-W, сварочного аппарата ARTSEN 2 PM500NR, одноосевого позиционера WB3L-100 и станции очистки горелки SC220ASE.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку систем пожаротушения, металлических корпусов, трубных узлов, кронштейнов или других элементов противопожарного оборудования, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки противопожарного оборудования

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.