Сварка металлоконструкций

Компания GROBOTP реализовала проект по поставке промышленного сварочного робота для судостроительного предприятия. Для заказчика был установлен сварочный робот RH14-10-W в комплекте со сварочным источником EHAVE CM350AR.

Решение предназначено для автоматизации сварочных операций на производстве, где важны стабильность качества, повторяемость шва и повышение технологичности сварочного участка. Для судостроительной отрасли это особенно актуально, так как производство связано с большим количеством металлических деталей, узлов и конструкций.

Клиент

Клиент — судостроительное предприятие, выполняющее производственные операции с металлическими изделиями, узлами и сварными конструкциями. Для таких предприятий важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия деталей и повторяемость качества при выполнении серийных или типовых операций.

Судостроение относится к отраслям, где сварка играет одну из ключевых ролей. От качества сварных соединений зависит надёжность металлических конструкций, удобство дальнейшей сборки и стабильность производственного процесса.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить промышленного сварочного робота для автоматизации сварочного процесса на судостроительном предприятии. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, сменной нагрузки и повторяемости выполнения операций.

Роботизированная сварка помогает выполнять операции по заданной программе, поддерживать стабильную траекторию движения сварочной горелки и снижать влияние человеческого фактора на качество шва.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить промышленный сварочный робот на судостроительное предприятие;
• подготовить оборудование к работе на производственной площадке;
• выполнить монтаж промышленного робота;
• провести пусконаладочные работы;
• обеспечить ввод оборудования в эксплуатацию;
• обучить персонал управлению промышленным сварочным роботом;
• создать основу для автоматизации сварочных операций;
• повысить стабильность и повторяемость сварочного процесса.

Решение: промышленный сварочный робот RH14-10-W

Для решения задачи на предприятие был поставлен промышленный сварочный робот RH14-10-W со сварочным источником EHAVE CM350AR. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, повторяет траекторию движения горелки и помогает стабилизировать параметры сварочного процесса.

Такая комплектация подходит для автоматизации повторяющихся сварочных операций при изготовлении металлических деталей, узлов, рамных элементов, корпусных конструкций и других изделий, применяемых в промышленном производстве и судостроении.

Специалисты GROBOTP выполнили монтаж оборудования, провели пусконаладочные работы, обучили персонал и ввели промышленного робота в эксплуатацию.

Комплектация роботизированного решения

• Промышленный сварочный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный источник EHAVE CM350AR — для стабильного сварочного процесса;
• Монтаж оборудования — для установки промышленного робота на площадке заказчика;
• Пусконаладочные работы — для проверки, настройки и подготовки комплекса к эксплуатации;
• Обучение персонала — для подготовки сотрудников к управлению промышленным роботом;
• Ввод оборудования в эксплуатацию — для запуска комплекса в производственный процесс.

Почему для проекта выбран робот RH14-10-W

Промышленный сварочный робот RH14-10-W подходит для автоматизации сварочных операций, где важны повторяемость движения, стабильная скорость перемещения горелки и одинаковое качество шва от изделия к изделию.

Для судостроительного предприятия это позволяет сделать сварочный участок более технологичным и управляемым. Робот может выполнять типовые операции по программе, а персонал контролирует процесс, настраивает оборудование и обслуживает рабочее место.

Применение промышленного сварочного робота позволяет:

• автоматизировать повторяющиеся сварочные операции;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить влияние человеческого фактора;
• повысить технологичность производственного участка;
• подготовить предприятие к дальнейшему развитию роботизации.

Особенности внедрения на судостроительном предприятии

Особенностью проекта стала поставка промышленного робота для предприятия судостроительной отрасли. В таких производствах сварка применяется при изготовлении металлических элементов, узлов и конструкций, поэтому стабильность процесса имеет большое значение.

Внедрение промышленного робота позволяет перейти от полностью ручного выполнения отдельных операций к более повторяемому и управляемому процессу. Робот выполняет сварку по заданной траектории, а оператор контролирует работу оборудования и при необходимости корректирует программы.

Работы по проекту включали:

• поставку промышленного сварочного робота RH14-10-W;
• комплектацию сварочным источником EHAVE CM350AR;
• монтаж оборудования на площадке заказчика;
• пусконаладочные работы;
• проверку работоспособности комплекса;
• обучение персонала;
• ввод оборудования в эксплуатацию.

Результат внедрения промышленного сварочного робота

В результате проекта судостроительное предприятие получило промышленный сварочный робот RH14-10-W с источником EHAVE CM350AR, подготовленный к работе в производственном процессе. Оборудование было смонтировано, настроено и введено в эксплуатацию.

• Поставлен промышленный сварочный робот GROBOTP — предприятие получило решение для автоматизации сварочных операций.
• Выполнен монтаж оборудования — робот установлен на производственной площадке заказчика.
• Проведены пусконаладочные работы — комплекс подготовлен к эксплуатации.
• Персонал прошёл обучение — сотрудники получили необходимые навыки для работы с промышленным роботом.
• Оборудование введено в эксплуатацию — роботизированное решение готово к применению на производстве.
• Создана основа для автоматизации сварки — предприятие может использовать робота для повторяющихся сварочных операций.

Почему роботизация выгодна судостроительным предприятиям

Судостроительные предприятия работают с большим количеством металлических деталей и сварных узлов. Для таких производств важны прочность соединений, стабильная геометрия, повторяемость качества и возможность выполнять операции с меньшей зависимостью от ручного труда.

Роботизированная сварка в судостроении помогает сделать процесс более предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной программе, поддерживает стабильную траекторию движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые выполняют:

• сварку судовых металлоконструкций;
• изготовление корпусных элементов;
• сварку рам, кронштейнов и опорных узлов;
• производство металлических деталей для судостроения;
• сборку сварных узлов и секций;
• серийные сварочные операции на промышленном производстве.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для судостроения, машиностроения, производства металлоконструкций, корпусных изделий и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник и компоновку комплекса под конкретную задачу заказчика.

В этом проекте GROBOTP поставила на судостроительное предприятие промышленный сварочный робот RH14-10-W с источником EHAVE CM350AR. Специалисты выполнили монтаж, пусконаладочные работы, обучение персонала и ввод оборудования в эксплуатацию.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку судовых металлоконструкций, корпусных элементов, рам, кронштейнов или других металлических узлов, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки металлоконструкций

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.