Logo
menu open
Каталог роботов
menu close
Закрыть
Поиск
Search
Search
Вернуться к проектамК проектам
28.02.2022
Сварка MIG/MAGМеталлоконструкции

Сварка металлоконструкций


Компания GROBOTP реализует проект по автоматизации сварки элементов железобетонных стоек для предприятия в Гомельской области, Республика Беларусь. Заказчику поставлен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP для производства железобетонных изделий и конструкций, применяемых в электросетевом и специальном строительстве.

Комплекс предназначен для сварки металлических элементов, арматурных каркасов, закладных деталей, соединительных узлов и других сварных компонентов, используемых при изготовлении железобетонных стоек. Роботизация помогает повысить стабильность качества сварки, обеспечить повторяемость геометрии и снизить влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Клиент

Клиент — компания по производству железобетонных изделий и конструкций для электросетевого и специального строительства в Гомельской области. Такая продукция используется при строительстве линий электропередачи, инженерной инфраструктуры, промышленных объектов и специальных сооружений.

Железобетонные стойки и конструкции должны иметь стабильную геометрию, прочную внутреннюю арматурную основу и надёжные металлические элементы. От качества сварки арматурных каркасов и закладных деталей зависит точность дальнейшего изготовления, прочность конструкции и стабильность серийного производства.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для автоматизации сварочных операций при производстве железобетонных стоек.

При ручной сварке арматурных каркасов и металлических элементов качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций. Для производства железобетонных изделий это особенно важно, так как детали должны иметь одинаковую геометрию и соответствовать требованиям дальнейшей сборки и заливки.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

  • поставить роботизированный сварочный комплекс в Гомельскую область;
  • автоматизировать сварку элементов железобетонных стоек;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
  • снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
  • оснастить комплекс сварочным источником ARTSEN PM500NR;
  • интегрировать два позиционера D1-500A для фиксации и поворота заготовок;
  • установить станцию очистки горелки SC210A;
  • разместить промышленный робот на тумбе 600 мм;
  • провести монтажные, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Решение: роботизированный комплекс RH14-10 для сварки элементов железобетонных стоек

Для решения задачи был поставлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Сварочный источник ARTSEN PM500NR применяется для стабильной роботизированной сварки металлических элементов, арматурных узлов, закладных деталей и других компонентов, используемых при производстве железобетонных конструкций.

Два позиционера D1-500A позволяют фиксировать и поворачивать заготовки в рабочей зоне. Это особенно важно при сварке длинномерных или пространственных элементов, где доступ к сварным зонам может требоваться с разных сторон.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

  • Промышленный робот RH14-10 — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
  • Сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса при производстве металлических элементов ЖБИ;
  • Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
  • Два позиционера D1-500A — для фиксации и поворота заготовок во время сварки;
  • Тумба 600 мм — для правильного размещения промышленного робота относительно рабочей зоны;
  • Система управления промышленным роботом — для настройки программ, траекторий и параметров сварки;
  • Монтажные и пусконаладочные работы — для подготовки комплекса к эксплуатации;
  • Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом GROBOTP.

Почему для проекта выбран робот RH14-10

Промышленный робот RH14-10 подходит для автоматизации сварки изделий с повторяющейся геометрией. При производстве железобетонных стоек часто требуется выполнять однотипные сварочные операции на металлических элементах, арматурных каркасах и закладных деталях.

Роботизация позволяет выполнять сварку по заранее настроенной программе, поддерживать стабильную скорость движения горелки и снижать разброс качества между изделиями. Это особенно важно для серийного производства, где требуется одинаковая геометрия и повторяемое качество.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

  • автоматизировать сварку элементов железобетонных стоек;
  • повысить стабильность качества сварных соединений;
  • обеспечить повторяемость геометрии заготовок;
  • снизить зависимость результата от ручной сварки;
  • уменьшить количество дефектов и переделок;
  • ускорить выполнение повторяющихся сварочных операций;
  • повысить технологичность производства железобетонных изделий.

Роль двух позиционеров D1-500A

Два позиционера D1-500A расширяют возможности роботизированной сварки. Они позволяют фиксировать заготовки и поворачивать их в удобное положение относительно сварочной горелки.

Для производства железобетонных стоек это особенно полезно, так как металлические элементы и арматурные каркасы могут иметь протяжённую форму, несколько зон сварки и разные стороны доступа. Позиционеры помогают снизить количество ручных переустановок и повысить повторяемость фиксации изделия.

Такая компоновка подходит для сварки:

  • арматурных каркасов для железобетонных стоек;
  • закладных деталей;
  • соединительных металлических узлов;
  • элементов ЖБИ для электросетевого строительства;
  • деталей для специальных железобетонных конструкций;
  • серийных сварных изделий с повторяющейся геометрией;
  • заготовок, требующих поворота в процессе сварки.

Особенности внедрения

Особенность проекта заключается в автоматизации сварки элементов, которые используются в производстве ответственных железобетонных конструкций. Для электросетевого и специального строительства особенно важны стабильность геометрии, прочность соединений и повторяемость качества при серийном выпуске.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Инженеры GROBOTP направляются на монтажные, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. После запуска комплекса персонал сможет использовать оборудование для автоматизации повторяющихся сварочных операций.

Работы по проекту включают:

  • поставку роботизированного сварочного комплекса в Гомельскую область;
  • установку промышленного робота RH14-10;
  • подключение сварочного источника ARTSEN PM500NR;
  • интеграцию станции очистки горелки SC210A;
  • установку двух позиционеров D1-500A;
  • монтаж тумбы 600 мм;
  • пусконаладочные работы;
  • проверку работоспособности комплекса;
  • обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Ожидаемый результат внедрения

После завершения монтажных и пусконаладочных работ предприятие получит роботизированный сварочный комплекс для автоматизации производства железобетонных стоек и металлических элементов ЖБИ. Комплекс позволит выполнять повторяющиеся сварочные операции по программе, повышать стабильность качества и снижать зависимость результата от ручного труда.

  • Поставлен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP — предприятие получило оборудование для автоматизации сварочного участка.
  • Комплекс предназначен для сварки элементов железобетонных стоек — робот может применяться для арматурных каркасов, закладных деталей и металлических узлов.
  • Интегрированы два позиционера D1-500A — заготовки можно фиксировать и поворачивать в удобное положение.
  • Используется сварочный источник ARTSEN PM500NR — для стабильного сварочного процесса.
  • Установлена станция очистки SC210A — для поддержания качества сварочной горелки.
  • Планируются монтаж, ПНР и обучение — инженеры GROBOTP направляются на запуск комплекса и подготовку сотрудников.
  • Создаётся основа для серийной роботизированной сварки — производство сможет выполнять повторяющиеся операции более стабильно.

Почему роботизация выгодна производителям железобетонных изделий

Производство железобетонных изделий и конструкций связано с большим количеством повторяющихся операций при подготовке металлических элементов, арматурных каркасов и закладных деталей. Для таких изделий важны стабильная геометрия, прочность соединений и повторяемость качества.

Роботизированная сварка элементов ЖБИ помогает сделать процесс более стабильным и управляемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки, а позиционеры обеспечивают удобное положение изделия в рабочей зоне.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

  • железобетонные стойки;
  • ЖБИ для электросетевого строительства;
  • железобетонные конструкции специального назначения;
  • арматурные каркасы;
  • закладные детали;
  • металлические элементы для ЖБИ;
  • серийные сварные заготовки для строительной отрасли.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для производства железобетонных изделий, арматурных каркасов, закладных деталей, металлоконструкций и серийных сварных заготовок. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, позиционеры, станцию очистки, тумбу и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP поставила в Гомельскую область роботизированный сварочный комплекс для компании по производству железобетонных изделий и конструкций для электросетевого и специального строительства. В состав решения вошли робот RH14-10, сварочный источник ARTSEN PM500NR, станция очистки горелки SC210A, два позиционера D1-500A и тумба 600 мм.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку арматурных каркасов, закладных деталей, элементов железобетонных стоек или других металлических заготовок для ЖБИ, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизированной сварки элементов ЖБИ

Посмотреть стандартные роботизированные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры автоматизации сварки промышленными роботами

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.


ВЫБЕРИТЕ СВОЕГО СВАРОЧНОГО РОБОТА

Нагрузка:
6 кг
Досягаемость:
1468 мм
2 366 000
от 394 333 / мес
Нагрузка:
6 кг
Досягаемость:
1850 мм
2 892 000
от 482 000 / мес
Нагрузка:
6 кг
Досягаемость:
2093 мм
3 034 000
от 505 667 / мес
Нагрузка:
10 кг
Досягаемость:
1440 мм
1 522 000 2 342 000 -35%
от 253 667 / мес
Нагрузка:
10 кг
Досягаемость:
1454 мм
1 892 000
от 315 333 / мес
Нагрузка:
6 кг
Досягаемость:
2012 мм
2 602 000 2 892 000 -10%
от 433 667 / мес
Нагрузка:
6 кг
Досягаемость:
2012 мм
2 555 000
от 425 833 / мес
Нагрузка:
10 кг
Досягаемость:
1320 мм
2 251 000 2 649 000 -15%
от 375 167 / мес
Нагрузка:
5 кг
Досягаемость:
1801 мм
2 827 000
от 471 167 / мес
Нагрузка:
210 кг
Досягаемость:
2606 мм
4 430 000
Нагрузка:
20 кг
Досягаемость:
3160 мм
4 377 000
от 729 500 / мес

Разработаем решение для вашего производства

8 495 111 7689Phone
TelegramSeparatorMAX
Бесплатно разработаем роботизированную производственную ячейку под ваши задачи. Оставьте заявку и руководитель проектов свяжется с вами.