Сварка спортивного оборудования

Компания GROBOTP реализовала проект по комплексной роботизации производства игровых и спортивных площадок, а также элементов для городского благоустройства. На предприятие были поставлены промышленные роботы для выполнения нескольких технологических операций: сварки, плазменной резки и сверления металлических изделий.

Такой проект отличается от стандартной поставки одного роботизированного комплекса: заказчик получил сразу несколько промышленных роботов, которые могут закрывать разные этапы производства металлоконструкций. Это позволяет повысить производительность, снизить зависимость от ручного труда и сделать выпуск изделий более стабильным.

Клиент

Клиент — предприятие, специализирующееся на производстве игровых и спортивных площадок, элементов городского благоустройства и металлоконструкций для общественных пространств.

Такая продукция применяется во дворах, парках, школах, спортивных зонах, жилых комплексах и на муниципальных объектах. В производстве используются металлические рамы, опоры, стойки, ограждения, лестницы, турники, элементы навесов, каркасы и другие сварные конструкции.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача автоматизировать сразу несколько производственных процессов, связанных с изготовлением металлических изделий для игровых и спортивных площадок. Для такого производства важны скорость выпуска, повторяемость размеров, стабильное качество сварных соединений и возможность обрабатывать большое количество типовых деталей.

При ручном производстве качество может зависеть от квалификации конкретного сварщика, оператора резки или сверления. Кроме того, при большом количестве однотипных изделий ручные операции становятся монотонными, занимают много времени и ограничивают производительность участка.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить несколько промышленных роботов для комплексной автоматизации производства;
• автоматизировать сварку металлоконструкций для игровых и спортивных площадок;
• автоматизировать плазменную резку металлических деталей;
• автоматизировать сверление элементов конструкций;
• повысить стабильность качества при серийном производстве;
• снизить влияние человеческого фактора;
• ускорить выполнение повторяющихся технологических операций;
• провести пусконаладочные работы и обучение персонала.

Решение: комплексная роботизация производства площадок и благоустройства

Для решения задачи на предприятие были поставлены 7 промышленных роботов GROBOTP. Комплектация включала сварочные роботы, робот для плазменной резки и робот для сверления. Такой подход позволяет автоматизировать не отдельную операцию, а сразу несколько ключевых этапов изготовления металлических изделий.

Сварочные роботы применяются для изготовления металлоконструкций, каркасов, рам, опор, ограждений и других сварных элементов. Робот для плазменной резки используется для раскроя металлических деталей, а робот для сверления — для выполнения отверстий в заготовках и элементах конструкций.

После поставки оборудования были проведены пусконаладочные работы и обучение персонала. Это позволило подготовить сотрудников предприятия к работе с промышленными роботами и дальнейшей самостоятельной эксплуатации оборудования.

Комплектация роботизированного проекта

В рамках проекта были поставлены следующие промышленные роботы и технологические решения:

1. Сварочный робот RH14-10-W + EHAVE CM350 — для автоматизации сварочных операций;
2. Сварочный робот RH14-10-W + EHAVE CM350 — для параллельной работы на сварочном участке;
3. Сварочный робот RH14-10-W + ARTSEN 2 PM400 — для роботизированной сварки металлоконструкций;
4. Сварочный робот RH18-20-W + EHAVE CM500 — для сварки более габаритных или сложных изделий;
5. Робот RH18-20 для плазменной резки — для автоматизации раскроя металлических деталей;
6. Робот RH14-10 для сверления — для автоматизированного выполнения отверстий в деталях и заготовках;
7. Пусконаладочные работы и обучение персонала — для запуска оборудования и подготовки сотрудников к эксплуатации промышленных роботов.

Почему для проекта выбрана комплексная автоматизация

Производство игровых и спортивных площадок включает несколько повторяющихся операций: подготовку деталей, резку, сверление, сборку, сварку и последующую обработку. Если автоматизировать только один этап, общий производственный цикл всё равно может ограничиваться другими ручными операциями.

Поэтому для заказчика было важно внедрить несколько роботов под разные задачи. Такой подход помогает выстроить более производительный технологический процесс и сократить зависимость производства от ручного труда на нескольких участках одновременно.

Комплексная роботизация позволяет:

• автоматизировать сварку металлоконструкций;
• ускорить плазменную резку деталей;
• повысить точность сверления отверстий;
• сократить время изготовления серийных изделий;
• повысить повторяемость размеров и геометрии;
• стабилизировать качество сварных соединений;
• повысить общую производительность предприятия.

Особенности внедрения промышленных роботов

Особенностью проекта стала поставка не одного роботизированного сварочного комплекса, а нескольких промышленных роботов под разные технологические операции. Это позволяет предприятию автоматизировать производство изделий для благоустройства более системно.

Для игровых и спортивных площадок важны прочность, безопасность и повторяемость конструкций. Металлические элементы должны иметь стабильную геометрию, качественные сварные соединения и одинаковые размеры при серийном выпуске. Промышленные роботы помогают обеспечить эти параметры за счёт точного выполнения программ и повторяемости движений.

Работы по проекту включали:

• поставку промышленных роботов на предприятие;
• подготовку сварочных роботов к работе с металлоконструкциями;
• подготовку робота для плазменной резки;
• подготовку робота для сверления;
• проведение пусконаладочных работ;
• проверку работы оборудования;
• обучение персонала управлению промышленными роботами;
• передачу оборудования заказчику для дальнейшей эксплуатации.

Результат внедрения роботизированного оборудования

В результате проекта предприятие получило комплект промышленных роботов GROBOTP для автоматизации производства игровых и спортивных площадок, а также элементов городского благоустройства. Оборудование позволяет выполнять сварку, плазменную резку и сверление с высокой повторяемостью и стабильным качеством.

• Поставлены 7 промышленных роботов GROBOTP — предприятие получило комплексное решение для автоматизации производства.
• Автоматизирована сварка металлоконструкций — роботы применяются для изготовления каркасов, рам, опор и других элементов.
• Автоматизирована плазменная резка — робот RH18-20 используется для раскроя металлических деталей.
• Автоматизировано сверление — робот RH14-10 выполняет отверстия в заготовках и элементах конструкций.
• Повышена повторяемость производства — промышленные роботы работают по заданным программам.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и ручного выполнения операций.
• Проведены ПНР и обучение — персонал подготовлен к эксплуатации роботизированного оборудования.

Проект позволил заказчику создать более современное и производительное производство металлических изделий для благоустройства. Роботы помогают ускорить выпуск продукции, стабилизировать качество и подготовить предприятие к дальнейшему масштабированию.

Почему роботизация выгодна производителям игровых и спортивных площадок

Производство игровых и спортивных площадок связано с большим количеством металлических деталей и повторяющихся операций. Опоры, стойки, ограждения, турники, лестницы, рамы, закладные элементы и каркасы должны иметь стабильную геометрию, прочные соединения и аккуратный внешний вид.

Роботизация производства площадок и элементов благоустройства помогает сделать процесс более предсказуемым. Сварочные роботы выполняют швы по заданной траектории, робот для плазменной резки обеспечивает повторяемый раскрой, а робот для сверления повышает точность отверстий в деталях.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• игровые площадки;
• спортивные площадки;
• уличные тренажёры и спортивные комплексы;
• элементы городского благоустройства;
• металлические ограждения и опоры;
• конструкции для парков и дворов;
• серийные металлоконструкции для общественных пространств.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для комплексной роботизации

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные комплексы для сварки, резки, сверления и автоматизации производственных процессов. Мы подбираем промышленных роботов, технологическое оборудование и компоновку комплекса под конкретные изделия, производственные площади и задачи заказчика.

В этом проекте GROBOTP поставила 7 промышленных роботов на предприятие по производству игровых и спортивных площадок. Решение включает сварочных роботов, робота для плазменной резки и робота для сверления, что позволяет автоматизировать несколько ключевых операций в производстве металлоконструкций.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку, резку, сверление или комплексное производство металлоконструкций для благоустройства, GROBOTP поможет подобрать роботизированное решение под вашу задачу.

Комплексное решение для роботизации производства металлоконструкций

Посмотреть комплексные решения GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированных проектов GROBOTP

Видео с работой промышленных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.