Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки компонентов для сельскохозяйственной техники. На предприятии был установлен промышленный сварочный робот CRP-RH14-10-W со сварочным источником EHAVE CM500AR и станцией очистки горелки SC200A.
Решение предназначено для автоматизации повторяющихся сварочных операций при производстве металлических деталей, узлов, рам, кронштейнов, опорных элементов и других компонентов, применяемых в сельскохозяйственной технике. Роботизация помогает повысить стабильность качества сварных соединений, снизить влияние человеческого фактора и сделать сварочный процесс более предсказуемым.
Клиент — предприятие, специализирующееся на производстве компонентов для сельскохозяйственной техники. Такая продукция применяется в составе машин, агрегатов и навесного оборудования, работающих в условиях повышенных нагрузок, вибраций, загрязнений и интенсивной эксплуатации.
Для компонентов сельхозтехники особенно важны прочность сварных соединений, стабильная геометрия, повторяемость размеров и надёжность изделий. Качество сварки напрямую влияет на срок службы деталей и устойчивость техники к рабочим нагрузкам.
Перед заказчиком стояла задача внедрить промышленного сварочного робота для автоматизации производства компонентов сельскохозяйственной техники. При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения повторяющихся операций.
Для производства деталей сельхозтехники важно обеспечить одинаковое качество шва от изделия к изделию. Роботизированный комплекс позволяет выполнять сварку по заданной программе, поддерживать стабильную траекторию движения горелки и снижать разброс качества при серийном выпуске.
Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

Для решения задачи был установлен промышленный сварочный робот CRP-RH14-10-W со сварочным источником EHAVE CM500AR. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры процесса.
Комплекс также оснащён станцией очистки горелки SC200A. Она помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе, снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и способствует сохранению качества шва в процессе эксплуатации.
Промышленный сварочный робот RH14-10-W подходит для автоматизации сварки металлических компонентов, где важны повторяемость движения, стабильная скорость перемещения горелки и одинаковое качество сварного шва при серийном производстве.
При изготовлении компонентов для сельскохозяйственной техники многие сварочные операции повторяются от изделия к изделию. Роботизация позволяет выполнять такие операции по программе, снижать влияние человеческого фактора и повышать управляемость сварочного процесса.
Применение роботизированного комплекса позволяет:
Особенностью проекта стала автоматизация сварки деталей, которые используются в составе сельскохозяйственной техники и должны выдерживать интенсивную эксплуатацию. Для таких изделий важно обеспечить прочность, повторяемость и стабильное качество сварных соединений.
Роботизированный комплекс позволяет выполнять сварочные операции по заранее настроенной программе. Это особенно важно для серийных деталей, где необходимо сохранять одинаковые параметры сварки на каждой партии изделий.
Работы по проекту включали:
В результате внедрения предприятие получило промышленный сварочный робот для автоматизации производства компонентов сельскохозяйственной техники. Комплекс помогает выполнять повторяющиеся сварочные операции стабильнее, быстрее и с меньшей зависимостью от ручного труда.
Проект позволил предприятию повысить технологичность производства, стабилизировать сварочный процесс и создать основу для дальнейшего развития автоматизации при выпуске компонентов для сельскохозяйственной техники.
Производство сельскохозяйственной техники связано с большим количеством металлических деталей и сварных узлов. Рамы, кронштейны, опоры, крепёжные элементы, кожухи, секции и другие компоненты должны иметь прочные соединения и стабильную геометрию.
Роботизированная сварка компонентов сельхозтехники помогает сделать процесс более стабильным и предсказуемым. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает стабильную скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.
Такое решение актуально для предприятий, которые производят:
GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для сельскохозяйственного машиностроения, производства металлоконструкций, рам, кронштейнов, узлов и серийных металлических деталей. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник и дополнительное оборудование под конкретную производственную задачу.
В этом проекте GROBOTP установила промышленный робот CRP-RH14-10-W с источником EHAVE CM500AR и станцией очистки горелки SC200A на предприятии по производству компонентов для сельскохозяйственной техники. Комплекс помогает автоматизировать сварку и повысить стабильность качества металлических изделий.
Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку компонентов сельхозтехники, рам, кронштейнов, опор, корпусных элементов или других металлических узлов, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.
Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.
Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.