Сварка электрощитового оборудования

Компания GROBOTP реализует проект по автоматизации сварки электрощитового оборудования для предприятия в Поволжье. Заказчику поставлен роботизированный сварочный комплекс на базе промышленного робота RH14-10-W со сварочным аппаратом ARTSEN PLUS 350DR, станцией очистки горелки SC210A и сварочным столом.

Комплекс предназначен для роботизированной сварки металлических корпусов, рам, дверец, монтажных элементов, кронштейнов, шкафов и других изделий, применяемых при производстве электрощитового оборудования. Такое решение помогает повысить стабильность качества сварки, снизить влияние человеческого фактора и сделать производственный участок более технологичным.

Клиент

Клиент — предприятие по производству электрощитового оборудования в Поволжье. Такая продукция применяется в промышленности, строительстве, энергетике, инженерных системах, распределительных сетях и объектах инфраструктуры.

Для электрощитового оборудования особенно важны точная геометрия, аккуратный внешний вид, стабильность сварных соединений и удобство дальнейшей сборки. Корпуса, рамы, дверцы и монтажные элементы должны быть прочными, ровными и подготовленными к последующей окраске, сборке и установке электротехнических компонентов.

Ситуация и задача клиента

Перед заказчиком стояла задача внедрить роботизированный сварочный комплекс для автоматизации повторяющихся сварочных операций при производстве электрощитового оборудования.

При ручной сварке качество может зависеть от квалификации сварщика, точности фиксации заготовок, усталости персонала и стабильности выполнения однотипных операций. Для серийного производства корпусов и элементов электрощитового оборудования это особенно важно, так как даже небольшие отклонения могут влиять на сборку, внешний вид и качество готового изделия.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• поставить роботизированный сварочный комплекс на предприятие в Поволжье;
• автоматизировать сварку электрощитового оборудования;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость сварочных траекторий;
• снизить влияние человеческого фактора на качество шва;
• оснастить комплекс сварочным аппаратом ARTSEN PLUS 350DR;
• установить станцию очистки горелки SC210A;
• организовать рабочее место со сварочным столом;
• провести монтажные и пусконаладочные работы;
• обучить сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Решение: сварочный комплекс RH14-10-W для электротехнического производства

Для решения задачи был поставлен промышленный сварочный робот RH14-10-W. Робот выполняет сварочные операции по заданной программе, точно повторяет траекторию движения сварочной горелки и помогает поддерживать стабильные параметры сварочного процесса.

Сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR применяется для роботизированной сварки металлических деталей, корпусов, рам, кронштейнов и других элементов, используемых в производстве электрощитового оборудования.

Станция очистки горелки SC210A помогает поддерживать стабильное состояние сварочной горелки при серийной работе. Регулярная очистка снижает риск дефектов, связанных с загрязнением сопла, и помогает сохранять качество сварного шва в течение производственного цикла.

Комплектация роботизированного сварочного комплекса

• Промышленный сварочный робот RH14-10-W — для автоматизированного выполнения сварочных операций;
• Сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса при производстве электротехнических изделий;
• Станция очистки горелки SC210A — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания качества шва;
• Сварочный стол — для размещения, подготовки и фиксации заготовок;
• Монтажные работы — для установки оборудования на производственной площадке;
• Пусконаладочные работы — для настройки комплекса и проверки его работоспособности;
• Обучение сотрудников — для подготовки персонала к управлению промышленным роботом GROBOTP.

Почему для проекта выбран робот RH14-10-W

Промышленный сварочный робот RH14-10-W подходит для автоматизации изделий с повторяющейся геометрией, где важны точность движения, стабильность траектории и одинаковое качество сварного соединения от изделия к изделию.

Для производства электрощитового оборудования это особенно актуально: корпуса, рамы, дверцы, монтажные панели и крепёжные элементы часто изготавливаются серийно, поэтому роботизация позволяет стабилизировать процесс и снизить разброс качества.

Применение роботизированного комплекса позволяет:

• автоматизировать сварку электрощитового оборудования;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• обеспечить повторяемость геометрии изделий;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• уменьшить количество дефектов и переделок;
• ускорить выполнение однотипных сварочных операций;
• повысить технологичность электротехнического производства.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенность проекта заключается в автоматизации сварочных операций на производстве, где важны аккуратность, повторяемость и дальнейшая совместимость сварных элементов с процессами сборки, окраски и электромонтажа.

Сварочный стол помогает удобно размещать и фиксировать заготовки, а промышленный робот выполняет сварку по заданной программе. Такая связка повышает повторяемость процесса и снижает влияние ручного труда на качество готового изделия.

Инженеры GROBOTP проводят монтажные и пусконаладочные работы, а также обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом. Это позволяет подготовить персонал к дальнейшей самостоятельной эксплуатации комплекса.

Работы по проекту включают:

• поставку промышленного сварочного робота RH14-10-W;
• комплектацию сварочным аппаратом ARTSEN PLUS 350DR;
• установку станции очистки горелки SC210A;
• подготовку сварочного стола;
• монтаж оборудования на площадке заказчика;
• пусконаладочные работы;
• проверку работы роботизированного сварочного комплекса;
• обучение сотрудников предприятия управлению промышленным роботом GROBOTP.

Текущий результат внедрения

На предприятие по производству электрощитового оборудования в Поволжье поставлен роботизированный сварочный комплекс GROBOTP. В состав решения входят робот RH14-10-W, сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR, станция очистки горелки SC210A и сварочный стол.

• Поставлен роботизированный сварочный комплекс — предприятие получило оборудование для автоматизации сварочного участка.
• Автоматизируется сварка электротехнических изделий — робот может применяться для корпусов, рам, дверец, кронштейнов и монтажных элементов.
• Повышается стабильность качества — сварочные траектории и параметры становятся более повторяемыми.
• Снижается влияние человеческого фактора — качество меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Поддерживается стабильность сварочного процесса — станция очистки SC210A помогает сохранять качество шва.
• Проводятся монтаж и ПНР — оборудование подготавливается к промышленной эксплуатации.
• Проводится обучение сотрудников — персонал осваивает управление промышленным роботом GROBOTP.

Почему роботизация выгодна производителям электрощитового оборудования

Производство электрощитового оборудования связано с большим количеством металлических деталей и повторяющихся операций. Корпуса, рамы, дверцы, монтажные элементы, кронштейны и крепёжные узлы должны иметь стабильную геометрию и аккуратные сварные соединения.

Роботизированная сварка электрощитового оборудования помогает сделать процесс более стабильным. Промышленный робот выполняет сварку по заданной траектории, поддерживает одинаковую скорость движения горелки и обеспечивает повторяемые параметры шва.

Такое решение актуально для предприятий, которые производят:

• электрощитовое оборудование;
• электротехнические шкафы и корпуса;
• электротовары и изделия для электромонтажа;
• монтажные панели и элементы крепления;
• рамы, дверцы и защитные кожухи;
• кронштейны и опорные элементы;
• серийные металлические детали для электротехнической продукции.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для электротехнического производства, металлообработки, производства корпусов, шкафов, рам, кронштейнов и серийных металлических изделий. Мы подбираем промышленного робота, сварочный источник, станцию очистки, рабочий стол и компоновку комплекса под конкретную производственную задачу.

В этом проекте GROBOTP поставила в компанию по производству электрощитового оборудования в Поволжье роботизированный сварочный комплекс на базе RH14-10-W со сварочным аппаратом ARTSEN PLUS 350DR, станцией очистки горелки SC210A и сварочным столом. Инженеры компании проводят монтажные, пусконаладочные работы и обучение сотрудников предприятия.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку электрощитового оборудования, металлических корпусов, рам, кронштейнов, шкафов или других электротехнических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный сварочный комплекс под вашу задачу.

Комплексное решение для автоматизации сварки электрощитового оборудования

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры роботизированной сварки металлических изделий

Видео с работой промышленных сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.