Сварка оси

Компания GROBOTP реализовала проект по автоматизации сварки осей из профильных труб для производственного предприятия, которому требовалось повысить производительность сварочного участка и обеспечить стабильное качество сварных соединений. После сравнения предложений от разных поставщиков сварочных роботов клиент выбрал решение GROBOTP на базе промышленного робота RH20-06, сварочного аппарата ARTSEN PLUS 350DR и станции очистки горелки SC220ASE.

Клиент

Клиент — производственное предприятие, выпускающее металлические изделия из профильных труб. Одной из задач производства является сварка осей, где требуется стабильное качество соединений, точное повторение сварочных траекторий и высокая производительность участка.

Изделия из профильной трубы часто имеют повторяющиеся участки сварки, угловые соединения и зоны, где важно выдерживать одинаковое положение сварочной горелки. Поэтому для клиента было важно внедрить решение, которое позволит автоматизировать процесс и снизить зависимость результата от ручной сварки.

Ситуация и задача клиента

Перед клиентом стояла задача автоматизировать сварку осей из профильных труб и увеличить производительность за счёт применения сварочного робота. До принятия решения заказчик получил предложения от разных поставщиков сварочных роботов, после чего выбрал GROBOTP.

Для предприятия было важно не просто приобрести оборудование, а убедиться, что робот сможет выполнять сварку конкретных деталей с учётом их геометрии, доступности швов и требований к качеству.

Перед GROBOTP были поставлены следующие задачи:

• проверить возможность роботизированной сварки деталей заказчика;
• оценить досягаемость сварочных швов роботом;
• подобрать оборудование под сварку осей из профильных труб;
• повысить производительность сварочного участка;
• обеспечить стабильное качество сварных соединений;
• снизить влияние человеческого фактора на результат сварки;
• разработать, установить и запустить роботизированный комплекс в согласованные сроки;
• отработать технологию сварки на изделиях клиента.

Решение: роботизированный комплекс для сварки осей из профильных труб

Для автоматизации процесса был выбран роботизированный комплекс на базе сварочного робота RH20-06. Робот выполняет сварку по заданной программе, повторяет траекторию движения горелки и обеспечивает стабильные параметры процесса при обработке однотипных изделий.

Перед внедрением специалисты GROBOTP провели проверку на досягаемость и выполнили сварку деталей заказчика с помощью нашего робота. Это позволило заранее подтвердить, что выбранная конфигурация подходит для сварки осей из профильных труб и может быть применена в реальном производственном процессе.

После проверки специалисты GROBOTP разработали, установили и запустили комплекс в оговоренные сроки. Также была отработана технология сварки, что позволило подготовить оборудование к стабильной работе на изделиях клиента.

Комплектация роботизированного комплекса

В рамках проекта использовалось следующее оборудование:

• Сварочный робот RH20-06 — для автоматизированного выполнения сварочных траекторий;
• Сварочный аппарат MEGMEET ARTSEN PLUS 350DR — для стабильного сварочного процесса;
• Станция очистки горелки SC220ASE — для автоматической очистки сварочной горелки и поддержания стабильности сварки;
• Система управления роботизированным комплексом — для настройки траекторий, режимов сварки и согласованной работы оборудования.

Почему для сварки осей был выбран робот RH20-06

При сварке осей из профильных труб важно обеспечить доступ сварочной горелки к швам, стабильное положение инструмента и повторяемость траектории. Робот RH20-06 подходит для таких задач, так как позволяет автоматизировать повторяющиеся сварочные операции и выполнять их с одинаковыми параметрами от изделия к изделию.

Для производства изделий из профильной трубы это особенно важно, поскольку геометрия деталей часто повторяется, а качество швов должно оставаться стабильным на всей партии продукции.

Использование роботизированного комплекса позволило:

• автоматизировать сварку осей из профильных труб;
• повысить стабильность качества сварных соединений;
• снизить зависимость результата от ручной сварки;
• повысить производительность участка;
• обеспечить повторяемость траекторий сварки;
• сделать процесс более предсказуемым и управляемым.

Особенности внедрения роботизированной сварки

Особенностью проекта стала предварительная проверка изделия на досягаемость. Перед запуском комплекса специалисты GROBOTP убедились, что робот может корректно подойти к требуемым зонам сварки и выполнить соединения по заданной траектории.

Такой подход позволил снизить технические риски внедрения и заранее подтвердить применимость роботизированной сварки для деталей заказчика. После этого команда GROBOTP разработала решение, установила оборудование и отработала технологию в согласованные сроки.

Работы по внедрению включали:

• анализ задачи клиента и геометрии свариваемых деталей;
• проверку досягаемости сварочных швов роботом;
• тестовую сварку деталей заказчика;
• подбор сварочного робота RH20-06;
• подбор сварочного аппарата MEGMEET ARTSEN PLUS 350DR;
• оснащение комплекса станцией очистки горелки SC220ASE;
• разработку и установку роботизированного комплекса;
• пусконаладочные работы;
• отработку технологии сварки осей из профильных труб.

Результат автоматизации сварки осей

В результате внедрения заказчик получил роботизированный сварочный комплекс, который позволяет автоматизировать сварку осей из профильных труб, повысить производительность участка и обеспечить более стабильное качество соединений.

• Автоматизирована сварка осей из профильных труб — робот выполняет повторяющиеся сварочные операции по заданной программе.
• Повышена производительность сварочного участка — применение робота позволяет ускорить выполнение однотипных операций.
• Подтверждена досягаемость швов — специалисты GROBOTP заранее проверили возможность сварки деталей заказчика.
• Отработана технология сварки — комплекс был настроен под реальные изделия клиента.
• Снижено влияние человеческого фактора — качество сварки меньше зависит от усталости и квалификации конкретного сварщика.
• Обеспечена стабильность процесса — робот повторяет траекторию движения горелки и поддерживает заданные параметры сварки.
• Комплекс запущен в оговоренные сроки — проект был реализован в соответствии с согласованным планом.

Проект позволил клиенту перейти от ручной сварки к более стабильному и производительному роботизированному процессу, адаптированному под конкретные изделия из профильных труб.

Почему роботизация сварки профильных труб выгодна производителям металлоизделий

Изделия из профильных труб широко применяются в металлоконструкциях, рамах, осях, опорах, каркасах и других сварных узлах. При серийном производстве ручная сварка таких деталей может ограничивать производительность и приводить к разбросу качества между изделиями.

Роботизированная сварка профильных труб помогает сделать процесс более стабильным. Сварочный робот выполняет швы по заданной траектории, выдерживает одинаковую скорость и обеспечивает повторяемость параметров. Это позволяет повысить качество соединений, снизить количество переделок и эффективнее использовать производственное время.

Такое решение особенно актуально для предприятий, которые производят:

• оси из профильных труб;
• сварные рамы;
• металлические каркасы;
• опоры и кронштейны;
• изделия из профильной трубы;
• серийные металлоконструкции;
• сварные узлы для промышленного оборудования.

Почему GROBOTP — надёжный партнёр для автоматизации сварки

GROBOTP разрабатывает и внедряет роботизированные сварочные комплексы для предприятий, которым необходимо повысить производительность, стабильность качества и повторяемость сварочного процесса. Мы не ограничиваемся подбором оборудования: перед внедрением специалисты могут проверить досягаемость, выполнить тестовую сварку и подтвердить применимость решения для конкретных деталей.

В этом проекте специалисты GROBOTP провели проверку на досягаемость, выполнили сварку деталей заказчика, разработали, установили и запустили комплекс в оговоренные сроки, а также отработали технологию сварки.

Если вашему предприятию требуется автоматизировать сварку профильных труб, осей, рам, каркасов или других металлических изделий, GROBOTP поможет подобрать роботизированный комплекс под ваши задачи.

Комплексное решение для роботизированной сварки металлоизделий

Посмотреть стандартные сварочные комплексы GROBOTP можно по ссылке.

Примеры сварки изделий промышленными роботами

Видео с работой сварочных роботов GROBOTP можно посмотреть на нашем канале RuTube.