Сварка металлических каркасов стульев

Клиент

Крупнейший производитель каркасной мебели в Пензенской области. Предприятие выпускает широкую линейку стульев на металлическом каркасе. Продукция поставляется в торговые сети и мебельные салоны по всей России. Компания уже имеет успешный опыт автоматизации — данный роботизированный сварочный комплекс стал вторым по счёту на заводе.

Задачи проекта

Перед внедрением второго роботизированного комплекса клиент поставил следующие цели:

• Уменьшить потребность в сварщиках на производстве — дефицит кадров и высокая стоимость ручного труда.
• Увеличить производительность участка сварки металлокаркасов стульев.
• Улучшить эстетику сварных швов и уменьшить количество брака.
• Обеспечить быструю окупаемость вложений при сохранении качества готовой продукции.

Решение по сварке металлокаркаса стула

GROBOTP спроектировал и внедрил комплекс, идеально адаптированный для сварки тонкостенных изделий из чёрной стали. Оптимальный подбор оборудования позволил минимизировать финансовые вложения и получить приемлемые сроки окупаемости.

Состав роботизированного сварочного комплекса:

• Промышленный робот RH14-10-W — грузоподъёмность 10 кг, вылет руки 1440 мм, повторяемость ±0,08 мм.
• Сварочный аппарат ARTSEN PLUS 350DR с воздушным охлаждением — цифровой инвертор с импульсной дугой, оптимизированный для тонколистовой стали.
• Тумба управления — компактный шкаф с ЧПУ и удобным интерфейсом.
• Станция очистки горелки
• Одноосевой позиционер WB1S

Автоматизация сварки стула

Наличие одноосевого позиционера WB1S позволяет уменьшить занимаемую роботизированным комплексом площадь. Разделение рабочей зоны позиционера защитным экраном оптимизирует рабочий процесс, позволяя одновременно в первой зоне производить роботу-манипулятору сварочные операции, а во второй зоне оператор может снимать готовое изделие или устанавливать новую заготовку. Данная схема работы позволяет максимизировать эффект от внедрения промышленного робота, так как при данной схеме манипулятор способен сваривать все 100 % времени, практически без простоев.

Результаты внедрения сварочного робота

• Повышение производительности — выпуск металлокаркасов стульев увеличился более чем на 30% при сокращении штата работников участка.
• Улучшение эстетики и качества — значительно уменьшилось количество брызг, швы стали равномерными, без подрезов и прожогов. Брак снижен на 80%.
• Оптимизация персонала — высвобождены 3 сварщика, переведённые на другие операции. Один оператор-наладчик обслуживает комплекс.
• Приемлемый срок окупаемости — за счёт экономии фонда оплаты труда (ФОТ) срок окупаемости составил около 36 месяцев (без учёта дополнительной прибыли от роста качества готовой продукции).

Почему GROBOTP — правильный выбор для сварки стульев?

GROBOTP специализируется на автоматизации сварки тонкостенных изделий, включая мебельное производство. Верный подбор оборудования позволяет оптимизировать изначальные финансовые вложения и получить быструю окупаемость. Двухзонная схема работы с защитным экраном — лучшее решение для серийного выпуска однотипных каркасов, так как исключает простои робота.

Комплексное решение для автоматизации сварки стульев на мебельном производстве вы можете посмотреть по ссылке.

Сварку стула промышленным роботом GROBOTP вы можете посмотреть на нашем канале RuTube.