Сварка мебели на металлокаркасе

Клиент

Российский производитель мебели на металлокаркасе — столов, стульев, барных стоек и другой продукции для HoReCa и офисных пространств. Предприятие стремится к повышению качества сварных соединений при сохранении эргономики рабочих мест. Основная номенклатура — тонкостенные профильные трубы (толщина стенки 1,2–1,5 мм) и листовые детали.

Задача

К нам обратился клиент, которому требовалось роботизировать процесс сварки элементов мебели полуавтоматом (MIG/MAG). Ключевая цель — повысить повторяемость качества сварных швов при сохранении удобства работы оператора. Дополнительные требования:

• исключить влияние человеческого фактора (усталость, разная квалификация сварщиков);
• обеспечить быструю переналадку между разными типоразмерами каркасов;
• организовать рабочее место так, чтобы оператор не тратил время на лишние перемещения.

Решение

В ходе проектирования специалисты GROBOTP обнаружили, что детали имеют простую геометрию (прямолинейные стыки и угловые соединения). Это позволило предложить лаконичное и надёжное решение:

• Два сварочных робота RH14-06-W с радиусом досягаемости 1468 мм — оптимален для мебельных каркасов.
• Два одноосевых позиционера WB1S-500 — для фиксации и вращения изделий в удобное положение.
• Два сварочных источника ARTSEN PLUS 350DR с импульсным режимом для тонкостенных профилей.
• Две станции очистки горелки SC220A SE.

Особая ценность — сварочный стол, который организован так, что оператор загружает заготовки и забирает готовые изделия из одной и той же точки. Никаких лишних движений, никакой усталости от переходов между разными зонами. Рабочее место спроектировано по принципу «взял деталь слева — установил в оснастку — запустил цикл — забрал готовое изделие». Всё — в пределах вытянутой руки оператора.

Сложностей при внедрении не возникло — простая геометрия деталей и отработанная конфигурация оборудования позволили выполнить пусконаладку в кратчайшие сроки. Персонал клиента был обучен работе с роботом за 2 дня.

Результат внедрения сварочного робота

• Эргономичный роботизированный комплекс, главная ценность которого — продуманная логистика рабочего места. Оператор загружает заготовки и забирает готовые изделия в одном и том же месте, без лишних шагов и разворотов.
• Повторяемость качества сварных швов — брак снижен с 8% до 0,5% за счёт стабильной работы робота и импульсного режима.
• Рост производительности — время сварки одного каркаса стула сокращено. Выпуск увеличен на 60% без расширения штата.

Клиент получил именно то, что хотел: простую, надёжную и удобную роботизированную ячейку, которая не требует от оператора лишних движений и при этом стабильно выдаёт качественную сварку. Руководство предприятия уже рассматривает возможность приобретения второго аналогичного комплекса для другой линейки продукции.

Почему GROBOTP — правильный выбор для сварки мебельных каркасов?

Мебельное производство требует не только качества, но и эргономики: оператор выполняет много повторяющихся операций, и усталость напрямую влияет на производительность. GROBOTP учёл это при проектировании: стол с зонированием, одна точка загрузки/выгрузки, удобный доступ к позиционеру. Простая геометрия деталей позволила предложить бюджетное, но эффективное решение на базе робота RH14-06-W и позиционера WB1S. Комплекс не перегружен лишними опциями — ровно то, что нужно для сварки мебельных каркасов из профильной трубы.

Если ваше предприятие выпускает мебель на металлокаркасе и вы хотите повысить качество сварки без усложнения работы оператора — обратитесь к нам. Мы спроектируем ячейку с идеальной логистикой рабочего места.

Роботизированные сварочные комплексы для мебельного производства вы можете посмотреть по ссылке.

Сварку мебельного каркаса промышленным роботом GROBOTP вы можете посмотреть на нашем канале RuTube.